[实用新型]一种金属板幕墙面板平整度调整系统

说明书

本实用新型公开了一种金属板幕墙面板平整度调整系统，属于建筑幕墙领域，其主要包括：金属盒体、龙骨和调节组件，所述调节组件包括：调节角片、调节母板和调节螺栓，所述调节母板卡设于调节角片内，且可以相对调节角片滑动，所述调节组件与金属盒体之间通过铆钉连接，所述调节组件与龙骨之间通过不锈钢自攻钉连接。通过上述方式，本实用新型能够调节金属板的进出，并且可以释放金属板的热胀冷缩引起的变形，提高金属板表面的平整，能够解决在现有技术下传统安装技术无法解决的金属板表面不平整的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙领域，特别是涉及一种金属板幕墙面板平整度调整系统。

背景技术

现有技术下经常使用的一种金属板幕墙安装方法，是将一块矩形金属板四边进行折边处理，形成一个由金属面板(21)和折边(22)组成的金属板盒体(2)。然后在每边的折边上用抽芯铆钉(1)固定合适数量的带有长孔的连接角片(3)，组成待安装的金属板板块。然后用不锈钢自攻螺钉(4)穿过每个连接角片的长孔A(31)，将金属板板块固定与其后的龙骨(5)之上，并且在金属材质的连接角片和龙骨之间设置绝缘垫片(6)。然后再在相邻金属板板块之间的间隙处塞泡沫棒后(7)，打硅酮耐候密封胶(8)进行密封处理。

这种连接结构由于其简单、易于安装和拆卸的结构，低廉的成本，在金属板幕墙领域得到了最广泛的应用。但是这种连接结构存在着无法解决的缺陷，就是金属板幕墙的平整度不好，非常影响外观效果。其板幕墙的平整度不好的原因有两点：一是，连接角片与龙骨之间的调节能力很弱(垂直于金属面板的Z轴方向)，金属板幕墙的平整度非常依赖整个龙骨系统的平整度，而这种结构龙骨使用最多的材料是钢方管，管材本身变形就比较大，一旦进行焊接等操作，整个龙骨系统的平整度就更难以控制。金属板板块被强行压紧在不平整的龙骨上，金属面板必然会随着龙骨变形。二是，在气温发生变化时，连接角片的长孔结构，并不能真正释放金属板的热胀冷缩引起的变形。如图3所示，如果以矩形金属板的中心为坐标原点，在连接角片处由热胀冷缩引起的实际变形为S(图中以热胀为例)，它由X轴和Y轴两个方向的变形分量，即Sx和Sy。如果在长孔的正中心用自攻钉固定的话，实际上只能释放一个方向的变形。另外一个方向的变形无法释放，必然会引起金属面板局部产生外凸或者内凹的变形。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种成本较低的金属板幕墙面板平整度调整系统，可以调节金属板的进出，并且可以释放金属板的热胀冷缩引起的变形，提高金属板表面的平整，能够解决在现有技术下传统安装技术无法解决的金属板表面不平整的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种金属板幕墙面板平整度调整系统，主要包括：金属盒体、龙骨和调节组件，所述调节组件包括：调节角片、调节母板和调节螺栓，所述调节母板卡设于调节角片内，且可以相对调节角片滑动，所述调节组件与金属盒体之间通过铆钉连接，所述调节组件与龙骨之间通过不锈钢自攻钉连接。

优选的，所述调节角片包括成L型设置的固定板和底板，所述固定板上设置有一止动凸台，所述止动凸台与底板之间形成大卡槽，所述底板远离固定板的一侧设置有向内折起的锁边，所述锁边与底板之间形成小卡槽A，调节角片的固定板用来固定金属板盒体的折边，固定板上设有的止动凸台可以卡住折边，让他们之间的相对安装位置更准确。

优选的，所述调节母板的一侧设置有大卡头，所述大卡头的形状与大卡槽相匹配，所述调节母板的另一侧设置有小卡头和小卡槽B，所述小卡头的形状与小卡槽A的形状相匹配，所述小卡槽B的形状与锁边的形状相匹配，使得调节母板可以在调节角片内滑动，并且在Z轴方向不脱出。

优选的，所述底板的中心处开设有一大孔，所述大孔设置为通孔，在所述大孔的两侧分别开设有椭圆形的调节螺栓长孔，可以让不锈钢自攻钉在大孔内在各个方向自由移动。