[实用新型]一种络筒机排油装置

说明书

本实用新型公开了一种络筒机排油装置，包括油箱以及油阀，油箱与油阀之间连通有除杂装置，除杂装置包括纵向设置的主筒，主筒的底端开设有预留孔，预留孔内固定有堵栓，堵栓的顶端固定有纵向设置的接油管，接油管的表面均匀开设有透油孔。本实用新型可对油液内的花毛杂质进行有效收集，从而避免因花毛杂质堵塞而造成的油箱渗漏情况，且结构简单，使用过程方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及络筒机领域，尤其涉及一种络筒机排油装置。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

络筒机在使用过程中，其自停装置的油箱会因为花毛杂质而发生堵塞，造成油液的循环不畅，从而使得前面的油箱内部油量堆积，进而因油量堆积而发生漏油的情况，在公开号CN203889784U的文件中，可以发现主要通过采用扩大管材的直径，从而增加单位面积内油液流通量，进而达到增强循环效果的目的，但是在该过程中，花毛杂质始终未得到清理，为此我们提出一种络筒机排油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络筒机排油装置，以解决油液内花毛杂质堆积的内技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种络筒机排油装置，包括油箱以及油阀，油箱与油阀之间连通有除杂装置，除杂装置包括纵向设置的主筒，主筒的底端开设有预留孔，预留孔内固定有堵栓，堵栓的顶端固定有纵向设置的接油管，接油管的表面均匀开设有透油孔。

优选地，主筒的顶端开设有进油管，接油管同轴设置在进油管的正下方，主筒的侧壁设有出油管。

优选地，进油管与油箱之间以及出油管与油阀之间通过过度管道进行连接。

优选地，堵栓与预留孔之间通过螺纹连接。

优选地，堵栓与预留孔之间挤压接触。

优选地，堵栓的底端固定有施力块。

优选地，堵栓与施力块之间固定有连接板，连接板的顶端固定有一号防漏圈，一号防漏圈设置在堵栓的外圈，主筒的底端相对应一号防漏圈处固定有二号防漏圈，一号防漏圈与二号防漏圈挤压接触。

本实用新型在使用过程中，首先需要将除杂装置与油箱以及油阀进行连接，即采用常规方式将进油管与油箱的出油口通过过渡管道进行连接，再将出油管与油阀的进油口通过过度管道进行连接即可；因主筒纵向设置，因此油箱的油从进油管处落入主筒内的接油管内，在透油孔的隔离作用下，油液从透油孔渗出，而花毛杂质则留在接油管内，接油管可设置一定的长度，以不接触到进油管为佳，因此在重力作用下，花毛杂质会大部分堆积在接油管的底部，而油液会继续从花毛杂质上方的透油孔继续渗出，因此不会影响油液的循环，且能将花毛杂质进行有效的收集。

用户也需要对收集的花毛杂质进行定期清理，以一天一次为最佳，清理的过程较为简易，用户需首先关闭油阀，然后取出堵栓即可，堵栓取出之后，即可对接油管内的花毛杂质进行清理。

设置进油管、出油管以及限定与油箱、油阀的连接方式则可对本实用新型结构进行具体化，从而为具体实施提供了一个明确的方向，且对接油管的位置进行限位，从而可保证接油管能全面接受由进油管进入的油液。

堵栓与预留孔通过螺纹连接或者挤压接触均可实现堵栓与预留孔的固定，且设置施力块则便于对堵栓进行施力，从而取出堵栓；且设置连接板、一号防漏圈、二号防漏圈则可有效减少漏液的情况，保证了整洁度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种络筒机排油装置，可对油液内的花毛杂质进行有效收集，从而避免因花毛杂质堵塞而造成的油箱渗漏情况，且结构简单，使用过程方便快捷。

附图说明