[实用新型]一种热铆塑焊装置以及塑焊设备

说明书

本实用新型涉及塑焊技术设备领域，尤其涉及一种热铆塑焊装置以及塑焊设备。热铆塑焊装置，用于对塑胶件进行塑焊加工，热铆塑焊装置包括：塑焊组件，包括焊接头以及在导电状态下产生热量的发热件，焊接头具有抵接塑胶件的第一焊接结构端以及与第一焊接结构端相对设置的第二焊接结构端；外管件，呈管状且塑焊组件设置于外管件内；冷却管道，用于向焊接头喷吹冷却气体，冷却管道位于外管件内且与塑焊组件并排设置，冷却管道的流出口与焊接头相邻设置。本实用新型通过将冷却管道设置在外管件的内部，可以使外管件的外表面保持整洁，不但可以降低热铆塑焊装置的整体尺寸并使其结构紧凑化，而且在进行精密焊接时，可以提高其操控的便利性。

技术领域

本实用新型涉及塑焊技术设备领域，尤其涉及一种热铆塑焊装置以及塑焊设备。

背景技术

目前，在对塑胶件等工件的热塑焊的热加工中，需要使用热铆塑焊装置对工件进行加热，使其受热软化，然后再进行塑焊连接。

热铆塑焊装置在塑焊过程结束后，需要对焊接头进行冷却处理。现有技术中，通常是在热铆塑焊装置的外侧表面设置冷却管道，通过向冷却管道内通入冷却气体，从而冷却高温状态的焊接头。凸设于热铆塑焊装置上的冷却管道，使得热铆塑焊装置整体尺寸过大。而且在进行小零件的精密塑焊时，尺寸过大的热铆塑焊装置往往不能密集布置，且调节操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热铆塑焊装置，旨在解决如何使热铆塑焊装置紧凑化的问题。

本实用新型是这样实现的，一种热铆塑焊装置，用于对塑胶件进行塑焊加工，所述热铆塑焊装置包括：

塑焊组件，包括焊接头以及在导电状态下产生热量的发热件，所述焊接头具有抵接所述塑胶件的第一焊接结构端以及与所述第一焊接结构端相对设置的第二焊接结构端，所述发热件连接所述第二焊接结构端且通过所述第二焊接结构端将热量传递至所述第一焊接结构端；

外管件，呈管状且所述塑焊组件设置于所述外管件内；冷却管道，用于向所述焊接头喷吹冷却气体，所述冷却管道位于所述外管件内且与所述塑焊组件并排设置，所述冷却气体的流动方向为所述第二焊接结构端指向所述第一焊接结构端的方向，所述冷却管道的流出口与所述焊接头相邻设置。

在一个实施例中，所述冷却管道间隔设置有两根，所述塑焊组件位于两所述冷却管道之间。

在一个实施例中，所述外管件包括管本体、外套于所述焊接头的聚风管以及连接所述管本体与所述聚风管的连接管，所述连接管的一端外套连接所述管本体，所述连接管的另一端内套连接所述聚风管，所述聚风管可沿所述连接管的轴向往复滑动，所述第二焊接结构端内套连接所述连接管的另一端，所述聚风管的内壁与所述焊接头的侧表面之间形成供所述冷却气体通过的聚风通道。

在一个实施例中，所述热铆塑焊装置还包括设置在所述连接管内且用于定位两所述冷却管道的定位块，所述定位块位于两所述冷却管道之间，所述定位块的两端分别朝所述连接管的内壁推压两所述冷却管道。

在一个实施例中，所述定位块的两端均开设有与所述冷却管道适配的定位槽，所述定位槽的延伸方向与所述冷却管道的轴向相同，各所述冷却管道分别径向限位于对应的所述定位槽内。

在一个实施例中，所述连接管的侧表面开设有连通其内部的沉头通孔，所述定位块对应所述沉头通孔的位置开设有第一螺纹孔，所述热铆塑焊装置还包括沉头螺栓，所述沉头螺栓的一端螺锁于所述沉头通孔，所述沉头螺栓的另一端螺锁于所述第一螺纹孔。

在一个实施例中，所述发热件包括在导电状态下产生热量的发热管以及电连接所述发热管且位于两所述冷却管道之间的导线，所述第二焊接结构端开设有导热孔，所述发热管位于所述导热孔内，所述定位块开设有供所述导线穿过的导线孔，所述定位块的表面开设有连通所述导线孔且供所述导线卡入所述导线孔的过线槽。