[实用新型]带有动力大直径过渡辊结构的转弯机有效
申请号: | 201920403742.7 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN209973441U | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 吴宝东 | 申请(专利权)人: | 扬州市伟东传送设备有限公司 |
主分类号: | B65G13/08 | 分类号: | B65G13/08;B65G47/52 |
代理公司: | 32106 扬州市锦江专利事务所 | 代理人: | 王晓青 |
地址: | 225131 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过渡辊 传动轴 输送网链 转弯机 传动连接 驱动电机 驱动机构 输出动力 输送设备 物料堆积 驱动轴 小物料 输出 | ||
带有动力大直径过渡辊结构的转弯机,涉及输送设备领域。包括机架,机架的两端分别安装有传动轴,传动轴之间通过输送网链传动连接,其中一根传动轴为驱动轴、并连接有驱动电机,所述输送网链输入端的端部和输出端的端部分别安装有大直径过渡辊,大直径过渡辊均对应连接有驱动机构。大直径过渡辊给通过的物料持续输出动力,小物料到达转弯机边缘不会因为失去动力而无法顺利过渡,造成物料堆积。
技术领域
本实用新型涉及输送设备领域,具体为一种带有动力大直径过渡辊结构的转弯机。
背景技术
网链式转弯机在输送系统中将物料过渡到其他输送段时,由于转弯机的输送网链呈扇形结构,外侧圆弧直径较大,内侧圆弧直径较小,输送网链进入回程段时的圆弧面使得转弯机端部的过渡间隙大,现有技术中为保证物料的正常传输,一般在输送网链输入端的端部和输出端的端部分别安装无动力小直径过渡辊、来保证物料的正常输送;但是在输送小物料时,小物料输送到输送段末端接近回程圆弧面时逐渐失去向前输送的动力可能就会卡至在无动力转弯机与无动力输送辊之间,过渡困难,从而影响转弯机输送的稳定性和应用推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有动力大直径过渡辊结构的转弯机,可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是:带有动力大直径过渡辊结构的转弯机,包括机架,机架的两端分别安装有传动轴,传动轴之间通过输送网链传动连接,其中一根传动轴为驱动轴、并连接有驱动电机,其特征在于:所述输送网链输入端的端部和输出端的端部分别安装有大直径过渡辊,大直径过渡辊均对应连接有驱动机构。
本实用新型的有益效果:
大直径过渡辊给通过的物料持续输出动力,小物料到达转弯机边缘不会因为失去动力而无法顺利过渡,造成物料堆积。
进一步地,为保证物料平稳输送,大直径过渡辊均与输送网链的输送平面平齐。
进一步地,所述大直径过渡辊与输送网链的输入端、输出端间隙配合,并且大直径过渡辊与输送网链的上层链之间分别形成有凹槽,凹槽内设置有转动安装在机架上的无动力小直径过渡辊;无动力小直径过渡辊的设置可以进一步减小转弯机输入端和输出端的间隙,同时能够很好的适应小物料的输送。
进一步地,大直径过渡辊与输送网链的输入端、输出端的间隙大小为1-10mm。
进一步地,所述驱动机构为机架两端的传动轴,位于转弯机输入端的大直径过渡辊和传动轴之间、位于转弯机输出端的有大直径过渡辊和传动轴之间分别通过皮带轮组件传动连接,并且所述大直径过渡辊的转速与输送网链的输送速度相同,物料通过大直径过渡辊时可以保持原速率,极大地提高了转弯机输送的稳定性和输送效率。
进一步地,皮带轮组件包括安装在大直径过渡辊和传动轴一端的皮带轮,皮带轮之间安装有过渡轮,过渡轮为双槽皮带轮,过渡轮分别通过皮带与对应的传动轴和大直径过渡辊端部的皮带轮传动连接。
过渡轮的设置可以改变大直径过渡辊的转速,使大直径过渡辊的转速与输送网链的输送速度相同。
进一步地,为便于过渡轮的更换,从而适应不同输送速度的转弯机,所述过渡轮可拆卸地安装在一根转轴上,所述转轴通过轴承转动安装在机架上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部示意图;
图3为过渡轮的安装机构示意图;
图4为间隙配合的大直径过渡辊和输送网链的结构示意图。
具体实施方式
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