[实用新型]一种铜带清洗与烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种铜带清洗与烘干装置，包括清洗室、水泵和烘干箱，所述清洗室的两侧和烘干箱的一侧均设有矩形槽，所述烘干箱的另一侧设有出料口，所述清洗室的一侧的底部与水泵通过出水管导通，所述清洗室的顶部焊接有过滤箱，所述过滤箱的顶部与水泵通过进水管导通，本实用新型通过刷辊与刷板分别对铜带的上表面和下表面进行刷洗，可以全面地对铜带进行清洗，且在铜带清洗过程中，水泵通过出水管将清洗室内的水体抽出，再通过进水管送入过滤箱内，过滤箱内的过滤网可以将水体中的铜带碎屑过滤出来，并进行回收利用，过滤后的水体落入清洗室内，使清洗池内的水体产生循环流动，使水体浓度变均匀，提高了铜带的清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体为一种铜带清洗与烘干装置。

背景技术

在铜带的生产加工中，刚刚生产出炉的铜带表面往往会带有一定的污渍，从而需要对铜带的表面进行清洗，如果不进行铜带表面污渍的清除，会影响铜带的生产质量。

现有的铜带清洗与烘干装置存在以下缺陷：在对铜带进行清洗时，不能全面地对铜带进行清洗处理，清洗效果差；清洗池内水体浓度不均匀，导致清洗效果不佳；不能对清洗后的铜带碎屑进行回收利用，造成资源浪费；铜带清洗后，烘干处理效果差，导致水分残留，影响铜带的质量，使用效果不佳。

如何设计一种铜带清洗与烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜带清洗与烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带清洗与烘干装置，包括清洗室、水泵和烘干箱，所述烘干箱与清洗室焊接，所述清洗室的两侧和烘干箱的一侧均设有矩形槽，所述烘干箱的另一侧设有出料口，所述清洗室的一侧的底部与水泵通过出水管导通，所述清洗室的顶部焊接有过滤箱，所述过滤箱的顶部与水泵通过进水管导通，所述清洗室的内部设有清洗池，所述清洗室的顶部安装有第一电机，所述第一电机的底部嵌入设置有转轴，且所述转轴贯穿清洗室的顶部，并浸入清洗池内，所述转轴的端部焊接有搅拌叶片，所述转轴的两侧均安装有呈对称分布的刷辊，所述刷辊的一侧安装有导向辊，所述导向辊和刷辊的中心位置均安装有辊轴，且所述导向辊和刷辊均与清洗室通过辊轴连接，所述导向辊和刷辊的一侧均安装有第二电机，所述第二电机一侧的转轴均与导向辊和刷辊中心位置的辊轴焊接，所述刷辊的底部安装有刷板，且所述刷板嵌入设置在清洗室中，所述刷辊的一侧安装有S形通道板，所述S形通道板的底部与刷板抵接，顶部与烘干箱一侧的矩形槽导通，所述烘干箱的两内侧均焊接有导向板，所述烘干箱的一侧安装有集液罐，且所述集液罐嵌入设置在烘干箱中，所述集液罐的一侧与清洗室通过导水管导通，所述烘干箱的顶部和底部均安装有风机，所述风机的顶部安装有防尘网，所述风机的底部安装有喇叭嘴，且所述喇叭嘴与风机通过设置在风机底部的导管导通，所述风机的一侧安装有对称分布的加热器，所述加热器的一侧安装有收卷辊，所述收卷辊的中心位置安装有辊轴，且所述收卷辊与烘干箱通过辊轴连接，所述收卷辊的一侧安装有第三电机，所述第三电机一侧的转轴与收卷辊中心位置的辊轴焊接，所述过滤箱的内部安装有过滤网，所述过滤网的两侧的顶部和底部均安装有夹板，且所述过滤网嵌入设置在夹板之间，所述过滤箱的底部和清洗室的顶部均设有出水孔，所述水泵的一侧安装有电源线，且所述水泵、第一电机、第二电机、第三电机、风机和加热器均与电源线电性连接。

优选地，所述导向辊的顶部与清洗室一侧矩形槽的底部位于同一水平线，所述导向板的顶部与烘干箱一侧矩形槽的底部位于同一水平线。

优选地，所述刷辊中心位置的辊轴底部的高度高于清洗池的液面高度。

优选地，所述刷板的长度小于刷辊的长度，且所述刷板所处的高度高于搅拌叶片所处的高度。

优选地，所述S形通道板为中空通道板，且所述S形通道板嵌入设置在清洗室中。

优选地，所述风机与烘干箱通过设置在风机顶部的固定架连接，且所述固定架与烘干箱的内壁焊接。