[实用新型]一种用于轴类的自动码齐机有效
申请号: | 201920402030.3 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN209853268U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 孙国强;黄可成;刘小纯 | 申请(专利权)人: | 深圳三扬轴业股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/84 | 分类号: | B65G47/84;B65G47/30 |
代理公司: | 44256 深圳市凯达知识产权事务所 | 代理人: | 王琦 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支架 转槽 箱体支架 本实用新型 齿轮箱体 进料槽 输送机 输料 相通 红外线干燥机 工作效率高 接料输送机 产品摆放 齿轮表面 工作效率 驱动装置 主轴转动 齿轮槽 齿轮 轴类 整齐 生产 | ||
本实用新型公开了一种用于轴类的自动码齐机,包括支架与进料槽,所述支架一端的顶部固定安装有输料输送机,所述支架另一端的顶部固定安装有接料输送机,所述支架上靠近其一端前端及后端的顶部固定安装有箱体支架,所述箱体支架顶端的内侧固定安装有齿轮箱体,所述齿轮箱体的中部开设有转槽,且转槽的顶部与进料槽相通,转槽的底部与输料输送机相通,所述转槽的中心通过主轴转动安装有齿轮,所述齿轮表面的齿轮槽用来放置产品轴,所述箱体支架顶端的外侧固定安装有驱动装置。本实用新型,具备结构简单、工作效率高的优点,解决了现有红外线干燥机工序生产出来的产品轴需要人工进行产品摆放整齐,人工劳动强度大,工作效率低的问题。
技术领域
本实用新型涉及轴类加工技术领域,具体为一种用于轴类的自动码齐机。
背景技术
现有红外线干燥机工序生产出来的产品轴需要人工进行产品摆放整齐,人工劳动强度大,工作效率低,为此我们设计出了一种用于轴类的自动码齐机,不仅很大程度上的减小了人工的劳动强度,而且提高了产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴类的自动码齐机,具备结构简单、工作效率高的优点,解决了现有红外线干燥机工序生产出来的产品轴需要人工进行产品摆放整齐,人工劳动强度大,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于轴类的自动码齐机,包括支架与进料槽,所述支架一端的顶部固定安装有输料输送机,所述支架另一端的顶部固定安装有接料输送机,所述支架上靠近其一端前端及后端的顶部固定安装有箱体支架,所述箱体支架顶端的内侧固定安装有齿轮箱体,所述齿轮箱体的中部开设有转槽,且转槽的顶部与进料槽相通,转槽的底部与输料输送机相通,所述转槽的中心通过主轴转动安装有齿轮,所述齿轮表面的齿轮槽用来放置产品轴,所述箱体支架顶端的外侧固定安装有驱动装置,所述驱动装置的输出轴与主轴的后端固定安装。
优选的,所述支架的底部固定连接有支腿盘。
优选的,所述转槽的内径大小与齿轮的外径大小相适配。
优选的,所述输料输送机为水平面进行输送的输送机。
优选的,所述接料输送机为倾斜面进行输送的输送机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型,产品轴从红外线干燥机工序出来后,经进料槽进入到齿轮箱体中并落入到齿轮表面的齿轮槽中,接着带动齿轮槽中的产品轴随驱动装置驱动齿轮转动的过程中落入到齿轮箱体底部的输料输送机上,经过输料输送机输送到接料输送机上,然后经接料输送机的斜面承接住产品轴,综上所述,具备结构简单、工作效率高的优点,解决了现有红外线干燥机工序生产出来的产品轴需要人工进行产品摆放整齐,人工劳动强度大,工作效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型支架正视图的结构示意图;
图2为本实用新型支架侧视图的结构示意图。
图中:1-支架、2-进料槽、3-输料输送机、4-接料输送机、5-箱体支架、6-齿轮箱体、7-转槽、8-主轴、9-齿轮、10-齿轮槽、11-产品轴、12-驱动装置、13-支腿盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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