[实用新型]一种用于生产聚酯树脂的过滤结构

说明书

本实用新型公开了一种用于生产聚酯树脂的过滤结构，包括滤芯和挡罩，滤芯位于挡罩的内部；滤芯包括滤筒，滤筒的端部设置有滤盖，滤筒的中部开设有第一管口，滤筒上还开设有滤孔；挡罩包括底框、侧板、后挡板和前挡板，侧板安装在底框的两侧，后挡板的底端与底框的后端连接，后挡板的两侧与侧板固定连接，前挡板与后挡板的顶端铰接，底框的中部设置有两根横杆，横杆上安装有支撑座，滤筒的两端分别位于支撑座上，后挡板上开设有第二管口。本实用新型针对现有技术中过滤结构在过滤时，高温液体容易迸溅出烫伤工人，滤芯不易拆卸出来进行清洗、清洗效果差等问题进行改进，本实用新型具有不易烫伤人员、方便对滤芯进行清洗、清洗效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂技术领域，尤其涉及一种用于生产聚酯树脂的过滤结构。

背景技术

多元醇与多元酸进行缩聚反应，所生成的聚合物大分子主链上含有许多酯基，这种聚合物我们称之为聚酯树脂，主要应用在涂料行业。在生产聚酯树脂时，首先需要将各种原料加入到反应釜中进行高温搅拌，各种原料之间互相反应，最后在反应釜内形成高温液态的聚酯树脂，再对反应釜内的液态聚酯树脂进行过滤，过滤后再进行冷却硬化得到成品。

现有的用于聚酯树脂生产的过滤结构在过滤时，高温液体容易迸溅出来烫伤工作人员，安全性低，而且，滤芯不易拆卸下来进行清洗，清洗的效果差，久而久之，滤孔堵塞会影响过滤的效率和效果。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于生产聚酯树脂的过滤结构，本实用新型具有不易烫伤人员、结构简单、易拆卸、方便清洗、清洗效果好等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于生产聚酯树脂的过滤结构，以解决现有技术中过滤结构在过滤时，高温液体容易迸溅出来烫伤员工，滤芯不便于拆卸下来进行清洗、清洗效果差等技术问题，本实用新型具有不易烫伤人员、结构简单、易拆卸、方便清洗、清洗效果好等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于生产聚酯树脂的过滤结构，包括滤芯和挡罩，滤芯位于挡罩的内部；滤芯包括滤筒，滤筒的端部设置有滤盖，滤筒的中部开设有第一管口，滤筒上还开设有滤孔；挡罩包括底框、侧板、后挡板和前挡板，侧板固定安装在底框的两侧，后挡板的底端与底框的后端固定连接，后挡板的两侧与侧板固定连接，前挡板与后挡板的顶端铰接，底框的中部设置有两根横杆，横杆上安装有支撑座，滤筒的两端分别位于支撑座上，后挡板上开设有第二管口，第二管口与第一管口位置对应。

进一步的，为了方便对滤芯进行清洗，滤盖通过螺纹固定安装在滤筒的端部，或者，滤盖铰接在滤筒的端部。当需要清洗滤芯时，只需要将滤芯取出，将滤盖打开，即可将滤芯内的滤渣倒出，再用清水洗净即可。

进一步的，为了提高滤芯结构的稳固性，防止滤芯在支撑座上滑动，滤筒的两端还设置有凹槽，支撑座卡合在凹槽中。

进一步的，为了方便将前挡板打开，便于将滤芯取出进行清洗，前挡板前端的底部设置有拉环。工人用手指勾住拉环即可轻松将前挡板打开。

进一步的，为了防止拉环上温度过高，烫伤工作人员的手指，拉环上设置有橡胶套。

进一步的，为了对前挡板进行固定，防止在过滤的过程中前挡板打开，高温液体飞溅出来烫伤工人，底框的前端设置有锁块，锁块的中部开设有销孔，前挡板的前端还铰接有锁片，锁片位于拉环的下部，锁片上设置有通孔，锁块位于通孔内，通孔内设置有插销。当过滤时，将前挡板关上，将锁片向下翻转，使锁块位于通孔内，再在销孔内插上插销，对前挡板进行固定。

进一步的，为了方便观察过滤结构内部的情况，前挡板的中部开设有观察口，观察口上安装有玻璃板。通过观察口即可随时看到滤芯是否堵住。