[实用新型]一种防止过压零件的焊接铜板结构

说明书

一种防止过压零件的焊接铜板结构，是由固定板、焊接铜板、圆销、垫圈、开口销、连接螺栓、弹簧、锁紧螺母、限位块、缓冲胶垫、调整垫片和紧固螺栓组成；焊接铜板和固定板的端头通过销轴连接，可以实现焊接铜板绕轴转动。焊接铜板和固定板中间设有弹性结构，保证非工作状态时，焊接铜板呈现翘起状态，避免和零件干涉。固定板末端设有限位块，可以通过调整限位块高低，保证焊接铜板的工作位置。避免在焊枪压力作用下，焊接铜板与零件出现过压情况，导致零件变形。该结构简单方便，在保证焊接质量的前提下，避免造成焊接铜板与零件过压，引起尺寸变形。同时还具备维护、更换方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车行业车身焊接领域，具体涉及一种外表面冲焊件焊点防护的一种铜板保护结构。

背景技术

为了提高整车外观美观度，避免人工焊接出现焊点扭曲不平的情况，需要对外漏焊点增加铜板防护，通过铜板过渡保证焊点平整度。

目前现场使用的铜板保护结构主要有以下两种：一种是将铜板通过螺栓固定到连接板上，但受限于夹具制造装配误差及冲压件成型偏差，难以保证焊接铜板和零件的贴合度，经常出现铜板与零件过压的情况发生，造成零件尺寸变形。另一种是铜板通过弹性钢片与连接板相连，但受限于弹性钢片刚性和强度不足，使用一段时间后易出现弹性钢片变形，造成贴合不良，出现焊接时与零件过压情况，造成零件尺寸变形。

以上两种常用结构同时还存在后期维护、更换困难等问题。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种防止过压零件的焊接铜板结构，在保证焊接平整度的前提下，可以有效解决铜板与零件过压的问题，同时具备维护方便的特点。

一种防止过压零件的焊接铜板结构，由固定板、焊接铜板、圆销、垫圈、开口销、连接螺栓、弹簧、锁紧螺母、限位块、缓冲胶垫、调整垫片和紧固螺栓组成；

焊接铜板和固定板的端头开有圆通孔，圆通孔中安装有圆销，焊接铜板能绕圆销旋转，圆销两头套有垫圈，圆销端头开有通孔，开口销插入通孔中，限制垫圈移动，从而避免圆销长期运动过程中脱落；

焊接铜板和固定板中部开有长圆孔，连接螺栓通过长圆孔将焊接铜板与固定板相连；连接螺栓上套有弹簧，弹簧能保证非工作状态时焊接铜板保持翘起状态；连接螺栓下部设有锁紧螺母，通过旋转锁紧螺母，保证焊接铜板开启角度。

固定板末端设有内螺纹孔，内螺纹孔与限位块下部外螺纹配合，限位块上部装有缓冲胶垫，用于减缓焊接铜板对限位块的冲击。

限位块与固定板中间安装有调整垫片，在保证焊接铜板工作位置状态下，通过增减调整垫片厚度，保证调整垫片与限位块及固定板贴合，避免长期使用过程中对限位块螺纹造成伤害。

限位块上端头形状为六边形，便于使用工具调整。

固定板侧面开有两个长圆孔，通过紧固螺栓和夹具上其它气动结构单元相连接。

本实用新型的有益效果：

焊接前，焊接铜板在弹簧的弹力的作用下，呈现翘起状态。与零件存在一定的间隙，避免与零件过压。

焊接时，在焊枪的压力下，焊接铜板向下运动，和限位块贴合后停止，焊接铜板与零件完全贴合，开始焊接。

焊接后，焊枪离开，在弹簧的弹力作用下，焊接铜板回位，继续保证翘起状态。

附图说明

图1为本实用新型非工作状态下的轴侧图。

图2为本实用新型工作位置调试状态下的正视图。

图3为本实用新型非工作状态下的正视图。

图4为本实用新型工作状态下的正视图。