[实用新型]一种自动装卸瓶体的多工位灌装机

说明书

本实用新型涉及一种自动装卸瓶体的多工位灌装机，其包括机架，机架上端设置有传输转盘，传输转盘上开设有十个以上的放置槽，放置槽的外侧设置有夹紧机构，夹紧机构能够对灌装瓶子进行夹紧，传输转盘的一侧设置有第一支撑架，第一支撑架上设置有落料机构，第一支撑架上还设置有与落料机构相匹配的第一气缸，落料机构能够对空瓶进行上料，第一支撑架的一侧设置有传输机构，传输机构上联动有承接管，承接管的上方设置有第二气缸，传输转盘的一侧设置有第二支撑架，第二气缸与第二支撑架固定连接，第二气缸与放置槽和承接管相互配合设置。本实用新型具有在传输瓶子的时候不需要人工固定或卸取，具有节省人力，提高灌装效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备的技术领域，特别涉及一种自动装卸瓶体的多工位灌装机。

背景技术

灌装机是目前广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品的机器。随着现代科技的飞速发展，国内包装行业也对灌装机提出了较高的要求，包装行业对液体灌装机的要求更加多样化，灌装机的多功能发展趋势成必然。其发展趋势是不断提高单机的自动化程度以及灌装适应性，改善整条灌装生产线的自动化控制水平、生产能力。

我国现在多采用公告号为CN205241214U的直线灌装机，包括依次并排连接的推瓶机构、进瓶输送机构、自动送瓶机构及出瓶输送机构，以及设置于自动送瓶机构上方的灌装机构；自动送瓶机构包括送瓶机架，设置于送瓶机架上的驱动结构，与驱动结构连接的驱动链条；送瓶机架还包括与进瓶输送机构和出瓶输送机构对接的送瓶平台，驱动链条部分铺设于送瓶平台上。

这种灌装机有时因为瓶子异型或瓶子重心过高，瓶子过小在传送过程中容易倾倒，而为提高瓶子固定的稳定性，不得不增加必要的固定结构，且在瓶子完成灌封后人工解除瓶体固定，取下瓶子，这不仅增加了人力成本，还影响着灌装的效率，操作控制的可靠性和生产效率难以提高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种自动装卸瓶体的多工位灌装机，其在传输瓶子的时候不需要人工固定或卸取，具有节省人力，提高灌装效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动装卸瓶体的多工位灌装机，包括机架，所述机架上端设置有传输转盘，所述传输转盘上开设有五个以上的放置槽，所述传输转盘的一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有落料机构，所述第一支撑架上还设置有与落料机构相匹配的第一气缸，所述第一支撑架的一侧设置有传输机构，所述传输机构上联动有承接管，所述承接管的上方设置有第二气缸，所述第二气缸与放置槽和承接管相互配合设置。

通过采用上述技术方案，将空的灌装瓶放置在落料机构上，启动第一气缸，当落料机构与放置槽相匹配的时候，第一气缸抵动灌装空瓶，使灌装空瓶掉落进放置槽内，灌装空瓶被限位在放置槽内，空瓶跟随传输转盘同步转动，在转动的过程中进行灌装和旋盖，灌装完成之后的瓶子到达第二气缸的下方，启动第二气缸，第二气缸抵动瓶子，使瓶子掉落进承接管内，传输机构带动承接管移动运输，从而实现灌装瓶子的自动进料和出料，在整个灌装过程中工作人员不需要根据传输转盘的频率将灌装空瓶放置在放置槽内，能够节省劳动力，提高了罐装的效率。

本实用新型进一步设置为：所述落料机构包括与第一支撑架固定连接的落料管、与第一支撑架固定连接的第一电机、与第一电机输出端固定连接的第一转动盘、与第一转动盘固定连接的第一转动臂、与第一转动臂固定连接的第一拨动杆、设置在第一转动盘一侧的第一转动轮、开设在第一转动轮上的第一拨动槽、与第一转动轮同轴连接的承接板、开设在承接板上的承接槽、设置在承接板下方的挡板，所述第一拨动杆与第一拨动槽匹配设置，所述挡板与第一支撑架固定连接，所述挡板上开设有缺口，所述承接槽、缺口以及放置槽匹配设置，所述第一气缸设置在缺口的上方，且与第一支撑架固定连接。