[实用新型]高效日化品旋转灌装生产线

说明书

本实用新型涉及日化用品生产领域，尤其是涉及一种高效日化品旋转灌装生产线，包括传送带及灌装装置，所述灌装装置包括吊架，吊架上设有电机和轴承，电机用于驱动轴承的外圈旋转，轴承的内圈中固定有输料管，输料管顶端依次连接输送泵、原料罐，输料管的底端连接有分料圆盘，轴承的外圈上围绕轴承中轴线均匀连接有若干连杆，每根连杆底端均固定有一个装瓶架，所有装瓶架围绕分料圆盘均匀分布，分料圆盘和所有装瓶架均位于传送带内。本实用新型利用轴承每旋转一次都有一个空载的装瓶架供空瓶装入的特点，避免了空瓶在传送带上排起长队等待灌装的情况发生，提高了灌装效率；将分料圆盘设计为可拆分的结构，方便了对分料圆盘内部堵塞物的清理。

技术领域

本实用新型涉及日化用品生产领域，尤其是涉及一种高效日化品旋转灌装生产线。

背景技术

日化用品是指人们日常生活中使用的科技化学制品，包括洗发水、沐浴露、化妆品、洗衣粉等。随着人们生活水平的提高、购买力的增强，日用化学品工业有了很大的发展。

一些液体状或乳膏状的化妆品或护发用品等都通过灌装机将材料灌装于广口瓶中，现有的灌装系统自动化水平偏低，一般都是靠工人守在流水线上将广口瓶放置于灌装机上，然后用按钮启动灌装机将材料灌入广口瓶中，最后工人从灌装机上取下广口瓶。上述灌装系统不仅投入人工成本，而且灌装效率低下。

授权公告号为CN208022690U的实用新型专利公开了一种日化用品灌装机，工作原理是：在使用时，瓶罐通过瓶罐传送带向前传送，原料通过原料输送装置进行输送，当瓶罐移动到装灌装置下方时，原料也通过输送泵和输送管道输送到装罐头，这时电磁阀打开，原料从装罐头流入漏斗后进入瓶罐，然后电磁阀关闭，完成灌装操作；然后装满原料的瓶罐向后移动到下料台，通过锁盖装置进行锁盖，完成装罐过程。该日化用品灌装机的缺点是：当瓶罐装料量较多时，每瓶灌装时间较长，瓶罐传送带上的瓶罐容易排起长队，灌装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效日化品旋转灌装生产线，其具有提高灌装效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效日化品旋转灌装生产线，包括传送带及灌装装置，所述灌装装置包括吊架，吊架上设有电机和轴承，电机用于驱动轴承的外圈旋转，轴承的内圈中固定有输料管，输料管顶端依次连接输送泵、原料罐，输料管的底端连接有分料圆盘，轴承的外圈上围绕轴承中轴线均匀连接有若干连杆，每根连杆底端均固定有一个装瓶架，所有装瓶架围绕分料圆盘均匀分布，分料圆盘和所有装瓶架均位于传送带内；分料圆盘内设有若干互相独立的料道，料道与装瓶架数量对应，所有料道均与输料管接通，每条料道的出料口处均设有电磁阀，电磁阀与装瓶架的位置一一对应，电磁阀用于向装瓶架内出料，装瓶架上设有可供空瓶进入的开口，分料圆盘上固定有第二气缸，第二气缸用于推装瓶架上的满瓶至传送带上；还包括第一气缸和光电传感器，光电传感器用于感应第一传送带上的空瓶到达被推位置，第一气缸用于将到达被推位置处的空瓶推至装瓶架内。

通过采用上述技术方案，每当有空瓶到达指定位置被光电传感器感应到时，轴承旋转一个角度，使一个空载的装瓶架正对第一气缸，而后第一气缸将空瓶推入该装瓶架中，该空瓶每旋转一次，位置固定的电磁阀便打开向空瓶注一次料，当该空瓶随着轴承多次旋转后到达正对第二气缸的位置时完成最后一次注料，然后第二气缸将满瓶推上传送带。上述过程中每当有空瓶到达光电传感器处时，轴承就旋转一次，轴承每旋转一次都有一个空载的装瓶架旋转至正对第一气缸，以供空瓶装入，所以不会发生空瓶在传送带上排起长队等待灌装的情况，因此提高了灌装效率。

优选的，所述传送带包括互相平行的第一传送带和第二传送带，第一传送带高于第二传送带，第一传送带连接空瓶供给装置，分料圆盘和所有装瓶架均位于第二传送带内。

通过采用上述技术方案，空瓶供给装置内的空瓶源源不断地被送上第一传送带，空瓶被传送至第一传送带的指定位置处时，即被第一气缸推至第二传送带上进行灌装。