[实用新型]框架及机柜

说明书

本实用新型实施例提供了一种框架及机柜，所述框架包括多个上横梁组件、多个下横梁组件以及两个侧框组件，其中：所述两个侧框组件所在的平面平行，且每一所述上横梁组件和每一所述下横梁组件分别位于所述两个侧框组件之间；所述上横梁组件位于所述下横梁组件的上方，且每一所述上横梁组件的每一端部通过螺钉与一个所述侧框组件固定，每一所述下横梁组件的每一端部通过螺钉与一个所述侧框组件固定。本实用新型实施例无需焊接即可完成框架的装配，在简化装配工艺、缩短加工周期的同时，还可保证各部件的刚性不受影响。

技术领域

本实用新型实施例涉及电气设备领域，更具体地说，涉及一种框架及机柜。

背景技术

机柜通常用来集成电子部件以及电子设备，其可对集成的电子部件以及电子设备提供保护、屏蔽电磁干扰等，并方便以后对设备的维护。在当前的机柜中，为了保证机柜的结构强度，如图1所示，机柜的框架通常包括立柱11、横梁12、纵梁13、骨架连接件14，且立柱11、横梁12、纵梁13、骨架连接件14之间的连接固定通常用焊接方式。

然而，由于焊接是在高温条件下完成的，容易引起相关部件的角变形、弯曲变形、扭曲变形等等，容易对立柱11、横梁12、纵梁13等的外形造成影响。并且，焊接操作对施工人员的身体和环境具有很大的危害，在焊接过程中产生的烟尘、有害气体、噪音、辐射等，无论是对施工员工还是周围环境以及居住者，都会造成极大的危害。焊接工艺还存在工艺施工难度大，对施工人员的要求较高、生产效率较低等问题。焊接过程还会影响焊接部位的钢结构的强度，导致焊接节点处容易松脱、解体。上述框架在焊接完成后还需要进行喷涂处理。

此外，焊接前的定位固定、焊接后的矫正操作，都将使得机柜框架的加工工艺相对复杂，并导致加工周期长、成本高。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述机柜的框架在焊接时容易引起相关部件的角变形、弯曲变形、扭曲变形，焊接操作对施工人员的身体和环境具有很大的危害，以及焊接工艺的施工难度大、对施工人员的要求较高、生产效率较低等问题，提供一种新的框架及机柜。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种框架，包括多个上横梁组件、多个下横梁组件以及两个侧框组件，其中：所述两个侧框组件所在的平面平行，且每一所述上横梁组件和每一所述下横梁组件分别位于所述两个侧框组件之间；所述上横梁组件位于所述下横梁组件的上方，且每一所述上横梁组件的每一端部通过螺钉与一个所述侧框组件固定，每一所述下横梁组件的每一端部通过螺钉与一个所述侧框组件固定。

优选地，每一所述侧框组件包括两根立柱和两根纵梁，所述两根立柱平行设置，所述纵梁垂直于所述立柱，且每一所述纵梁的每一端部通过螺钉与一根所述立柱的端部固定。

优选地，用于将所述上横梁组件和下横梁组件固定到所述侧框组件的螺钉与用于将所述纵梁固定到所述立柱的螺钉垂直。

优选地，每一所述纵梁包括由同一金属板弯折成C形的第一主体部，所述第一主体部的端部具有第一固定片和第二固定片，且所述第一固定片和第二固定片位于同一平面；每一所述立柱包括由同一金属板弯折成C形的第二主体部，所述第一固定片和第二固定片分别贴于所述第二主体部的同一侧部，并通过螺钉与所述立柱连接固定。

优选地，每一所述上横梁组件和每一所述下横梁组件分别垂直于所述两个侧框组件所在的平面，且每一所述上横梁组件和每一所述下横梁组件的端部分别固定在所述侧框组件的角部。

优选地，每一所述上横梁组件包括由同一金属板弯折成C形的第三主体部；所述第三主体部的每一端部具有与所述第三主体部一体的第三固定片和第四固定片；所述第三固定片贴于所述侧框组件的立柱上，并通过螺钉与所述立柱连接固定；所述第四固定片贴于所述侧框组件的纵梁上，并通过螺钉与所述纵梁连接固定。