[实用新型]一种带有吹料集料装置的冲孔机

说明书

本实用新型公开了一种带有吹料集料装置的冲孔机，其包括底座，还包括所述底座上的升降油缸，所述升降油缸的活塞杆垂直向上并且连接有主机架，所述主机架上卡接有机箱，所述机箱内通过螺栓固定有冲孔电机，所述冲孔电机旋接有穿过主机架的冲孔部件，所述底座上设置有位于冲孔部件下方的载物架；所述底座上设置有位于载物架旁的吹料机构，所述吹料机构包括设置在底座上的吹料风机，所述吹料风机的吹风口对准冲孔部件和载物架之间，所述载物架远离吹料风机一侧设置有固定于底座上的挡料板，所述吹料风机与载物架之间设置有密目网孔板。本实用新型具有能够将残料吹离并且收集起来的效果。

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备的技术领域，尤其是涉及一种带有吹料集料装置的冲孔机。

背景技术

冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求。钢质模冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工。根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式。所谓垂直冲孔，即凸模运动方向与压力机滑块运动方向一致。它是将凸模置于上模随压力机滑块作上、下往复运动，而凹模则装于下模的悬臂支架上。由于该类模具的凹模是悬臂式安装，故可称为悬臂式冲孔模。

现有的，公开号为CN107716701A的中国专利公开了一种金属板冲孔设备，它包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的主机架、卡接于所述主机架的上端的机箱、通过螺栓固定于所述机箱内的电机、穿设于所述主机架的上部且旋接于所述电机的下端的冲孔部件和载物架；所述载物架包括底板、卡接于所述底板的下端的支撑杆、升降筒、立杆、横板、通过螺纹旋接于所述横板的端部的弯曲杆、旋接于所述弯曲杆的下端的第二挤压板、卡接于所述底板的上侧的另一端的导向座、伸缩杆和卡接于所述伸缩杆的端部的第一挤压板。这种金属板冲孔设备虽然可以将被加工的金属板固定牢固，冲孔部件操作方便，冲孔质量高，但在冲孔完毕后，冲孔产生的碎屑还是停留在金属板上，造成碎屑的堆积，不利于下一次冲孔，还有可能造成碎屑直接掉入冲孔孔中，造成冲孔失败的情况，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有吹料集料装置，能够将残料去除并且收起起来的冲孔机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有吹料集料装置的冲孔机，包括底座，还包括所述底座上的升降油缸，所述升降油缸的活塞杆垂直向上并且连接有主机架，所述主机架上卡接有机箱，所述机箱内通过螺栓固定有冲孔电机，所述冲孔电机旋接有穿过主机架的冲孔部件，所述底座上设置有位于冲孔部件下方的载物架；

所述底座上设置有位于载物架旁的吹料机构，所述吹料机构包括设置在底座上的吹料风机，所述吹料风机的吹风口对准冲孔部件和载物架之间，所述载物架远离吹料风机一侧设置有固定于底座上的挡料板，所述吹料风机与载物架之间设置有密目网孔板。

通过采用上述技术方案，工作人员将物料放置在载物架上，驱动升降油缸，让主机架上的冲孔电机的冲孔部件抵接在物料上，冲孔电机转动，带动冲孔部件对物料进行冲孔，同时，吹料风机对物料冲孔处进行吹风，将残料向远离冲孔处吹离，减少残料对冲孔造成影响，并且通过挡料板挡住物料，减少物料到处散落的情况。通过密目网孔板能够保护吹料风机，吹料风机吹起的残料不易因为产生的回旋气流而进入吹料风机。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板与底座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，方便工作人员安装挡料板，并且当挡料板出现损坏时，能够方便工作人员拆卸挡料板进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述密目网孔板与底座之间设置有第一加强筋。

通过采用上述技术方案，能够增加密目网孔板与底座之间的连接稳定性，减少密目网孔板因为吹料风机的长时间吹动而发生歪斜的情况，增加的密目网孔板的牢固性。