[实用新型]一种射砂嘴

说明书

本实用新型涉及覆膜砂造型工艺装备技术领域，其公开了一种射砂嘴，包括具有进砂通道、出砂通道和回砂通道的三通阀本体、设置在所述三通阀本体内部且位于所述进砂通道、出砂通道和回砂通道交叉口部位用于通道转换的旋转式阀芯，所述出砂通道出口处连接有移动式出砂管组件，所述三通阀本体上分别设置有直线运动执行元件和旋转运动执行元件，所述直线运动执行元件连接所述移动式出砂管组件，所述旋转运动执行元件连接所述旋转式阀芯。本实用新型提高了覆膜砂造型的自动化程度，同时提高了射砂作业的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂造型工艺装备技术领域，具体涉及一种射砂嘴。

背景技术

射砂嘴是覆膜砂造型设备中的一种工艺装备，其作为射砂系统的一部分。覆膜砂造型时，在压缩空气的作用下，覆膜砂从射砂嘴中喷出，经过射砂板后进入模具的型腔，完成覆膜砂造型。

现有技术中，用于覆膜砂造型的射砂嘴为单通道结构，主要存在以下问题：

一是射砂结束后会有部分型砂掉落在模具上，需要人工用刮板进行清理，其一方面人工清理自动化程度低，清理的效率和质量也较差，另一方面由于模具温度较高，人工清理存在安全隐患。

二是现有的射砂嘴其前端的可伸缩喷头为弹簧压紧结构，其是通过弹簧的作用力来使得喷头与射砂板贴紧，由于弹簧的压紧力相对较小，长期使用后还会产生疲劳，从而可能会导致在高压力射砂条件下的可靠性下降，喷头与射砂板的贴紧处存在漏气或漏砂的可能，并进而加速射砂嘴前端密封缓冲圈的磨损。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种射砂嘴，提高覆膜砂造型的自动化程度，同时提高射砂作业的可靠性。具体的技术方案如下：

一种射砂嘴，包括具有进砂通道、出砂通道和回砂通道的三通阀本体、设置在所述三通阀本体内部且位于所述进砂通道、出砂通道和回砂通道交叉口部位用于通道切换的旋转式阀芯，所述出砂通道出口处连接有移动式出砂管组件，所述三通阀本体上分别设置有直线运动执行元件和旋转运动执行元件，所述直线运动执行元件连接所述移动式出砂管组件，所述旋转运动执行元件连接所述旋转式阀芯。

上述技术方案中，射砂嘴的通道设置有三个，即进砂通道、出砂通道和回砂通道，相比传统的射砂嘴多了一个回砂通道。其中的回砂通路是用于连接负压管路以实现造型结束后的吸砂，避免残砂散落在模具上。与现有技术中的射砂嘴相比较，其不但能在造型过程中控制进砂通路与出砂通路之间的通断，而且在造型结束后关闭进砂通路的同时，能切换到使得回砂通路与出砂通路相连通的状态，通过回砂通路的负压吸附，实现了模具上残砂的清理，从而提高了覆膜砂造型的效率、自动化程度和可靠性，同时也大幅改善了射砂作业的环境。

优选的，所述直线运动执行元件包括设置在所述三通阀本体上的第一活塞腔、设置在所述第一活塞腔内的第一活塞杆，在所述第一活塞腔上设置有控制所述第一活塞杆上下移动的第一上进气孔和第一下进气孔，所述第一活塞杆的一端延伸至所述三通阀本体之外且与所述的移动式出砂管组件相连接。

本实用新型由于采用了直线运动执行元件来实现出砂管与射砂板或模具的顶紧，其与现有技术中的弹簧顶紧结构相比较，其一方面顶紧力较大、可靠性更高，另一方面使得出砂管组件具有更大的行程，从而能够满足射砂板或模具上各射砂孔高低差异较大时与射砂孔的对接。

优选的，所述旋转运动执行元件包括设置在所述三通阀本体上的第二活塞腔、设置在所述第二活塞腔内的第二活塞杆，在所述第二活塞腔上设置有控制所述第二活塞杆上下移动的第二上进气孔和第二下进气孔；所述第二活塞杆的一端连接有齿条，所述旋转式阀芯上连接有齿轮，所述齿条与所述齿轮相啮合。

操作时，采用气动控制，使得第二活塞杆上下移动并带动齿条移动，齿条再带动齿轮旋转，从而实现旋转式阀芯的通道切换。