[实用新型]一种高效日化品自动灌装生产线

说明书

本实用新型涉及日化用品生产领域，尤其是涉及一种高效日化品自动灌装生产线，包括空瓶供给装置、输送装置及灌装装置，所述输送装置包括第一传送带，第一传送带上设有空瓶输送道和满瓶输送道，空瓶输送道与满瓶输送道之间隔有分道杆，分道杆上设有缺口；灌装装置包括注射头，注射头位于缺口处的满瓶输送道正上方。本实用新型利用光电传感器的反馈，间接控制第一气缸和注射头同时启动，将空瓶推压于缓冲座上并注料，无需使传送带停止运动即可完成空瓶的灌装，无需安装控制传送带间歇运动的机构，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及日化用品生产领域，尤其是涉及一种高效日化品自动灌装生产线。

背景技术

日化用品是指人们日常生活中使用的科技化学制品，包括洗发水、沐浴露、化妆品、洗衣粉等。随着人们生活水平的提高、购买力的增强，日用化学品工业有了很大的发展。

一些液体状或乳膏状的化妆品或护发用品等都通过灌装机将材料灌装于广口瓶中，现有的灌装系统自动化水平偏低，一般都是靠工人守在流水线上将广口瓶放置于灌装机上，然后用按钮启动灌装机将材料灌入广口瓶中，最后工人从灌装机上取下广口瓶。上述灌装系统不仅投入人工成本，而且灌装效率低下。

授权公告号为CN208022690U的实用新型专利公开了一种日化用品灌装机，工作原理是：在使用时，瓶罐通过瓶罐传送带向前传送，原料通过原料输送装置进行输送，当瓶罐移动到装灌装置下方时，原料也通过输送泵和输送管道输送到装罐头，这时电磁阀打开，原料从装罐头流入漏斗后进入瓶罐，然后电磁阀关闭，完成灌装操作；然后装满原料的瓶罐向后移动到下料台，通过锁盖装置进行锁盖，完成装罐过程。该日化用品灌装机的缺点是：当瓶罐移动到装罐装置下方灌装时，瓶罐传送带需停止运动，灌装完成后再次启动，这就要求安装控制瓶罐传送带间歇运动的机构，增加了生产线的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效日化品自动灌装生产线，其具有无需控制第一传送带间歇运动即可完成灌装的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效日化品自动灌装生产线，包括空瓶供给装置、输送装置及灌装装置，所述输送装置包括第一传送带，第一传送带上设有空瓶输送道和满瓶输送道，空瓶输送道与满瓶输送道之间隔有分道杆，分道杆上设有缺口；灌装装置包括注射头，注射头位于缺口处的满瓶输送道正上方；还包括第一气缸和缓冲座，第一气缸设于空瓶输送道一侧，缓冲座设于满瓶输送道一侧，缓冲座正对第一气缸，缺口处设有用于感应空瓶的光电传感器，第一气缸的启动动作、注射头的启动动作均受光电传感器的反馈信号间接控制，第一气缸用于推空瓶通过缺口至缓冲座上。

通过采用上述技术方案，空瓶供给装置将空瓶源源不断地送至空瓶输送道上，第一传送带将空瓶运送至缺口处，光电传感器感应到空瓶时反馈信号给控制器，控制器控制第一气缸和注射头启动，第一气缸将空瓶推压于缓冲座上，同时注射头向空瓶内注料，延时设定的时间后，注射头停止注料，同时第一气缸的活塞杆收回，满瓶被第一传送带沿着满瓶输送道送至下一道工序。上述过程中第一传送带无需停止运动即可完成空瓶的灌装。

优选的，所述第一气缸的活塞杆上固定有弧形托板。

通过采用上述技术方案，第一气缸的活塞杆伸出时，空瓶可被稳定地夹于弧形托板和缓冲座之间。

优选的，所述灌装装置还包括位置固定的支架，支架上固定设有水平板，水平板上方固定有液压缸，水平板下方固定有储料筒，储料筒内具有竖直的圆柱形腔体，液压缸的活塞杆底部固定有压块，压块与储料筒的内壁配合，注射头接通于储料筒底部；储料筒的外壁上接通有原料输送管，原料输送管依次连接输送泵、原料罐。

通过采用上述技术方案，光电传感器感应到空瓶时反馈信号给控制器，控制器控制液压缸启动，液压缸的活塞杆下压压块，压块将储料筒内的料液从注射头压出，注射头即可向空瓶内注料。