[实用新型]应用于平幅水洗轧染烘干生产线的退浆水洗机

说明书

应用于平幅水洗轧染烘干生产线的退浆水洗机，它包括水平框架、退浆单元和水洗单元，该退浆单元包括依次紧靠布置的多个退浆槽体以及多个第一轧辊组件，每个退浆槽体内装设有上导布辊和下导布辊，每个第一轧辊组件位于对应退浆槽体顶面的后段部上；所述水洗单元包括依次紧靠布置的多个水洗槽体以及多个第二轧辊组件，每个水洗槽体内设有上导布辊和下导布辊。本退浆水洗机采用连续式的多次退浆和多次水洗并且一次退浆后配合对坯布进行一次轧干，一次水洗后配合对坯布进行一次轧干的操作，提高了对坯布退浆和水洗的效率和效果。用水量少，只是水洗环节用水，大大地降低了污水的排出量。

技术领域

本实用新型涉及纺织染整领域，具体地说是指应用于平幅水洗轧染烘干生产线的退浆水洗机。

背景技术

中国人造革、合成革行业的发展，已成为一个新兴的颇有发展潜力的产业，人造革、合成革发展迅速，市场日益拓宽当今，日常生活中花色品种繁多的革制品随处可见，如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类和箱包等等。以PU革为例，该PU革是一种人工皮革，下层为织物（布）或非织造材料（无纺布），上层涂有树脂，然后经过各种后处理的模仿天然皮革的材料，所以下层的织物（布）或非织造材料（无纺布）通常称之为“PU革基布”， PU革基布具有高强度、高密度和高定量的特点，其综合性能优于针刺布和纺织布，制成的革手感柔软、丰满、抗拉强度大、透气性好，仿真效果好。

现有PU革基布一般采用染缸（亦称卷染机）进行退浆水洗染色作业。现有染缸主要包括储布槽、循环系统、过滤和热交换器、加料桶〔副缸〕出布滚筒和摆布装置等部件。其生产工艺一般包括以下步骤：进布→退浆→排水→水洗→排水→高温染色（备注：染料一般会选用硫化染料和硫化钠）→排水→水洗→固色柔软→排水→出布→进布→烘干→落布。现有染缸可以实现对PU革基布进行退浆水洗染色作业，但各个环节处于整体式归并运行会存在一些不足之处，现有染缸用水量大，排量多，会产生大量的污水，退浆水洗效果并不理想而且能耗大。

实用新型内容

本实用新型提供了应用于平幅水洗轧染烘干生产线的退浆水洗机，其目的在于克服现有染缸用水量大，排量多，会产生大量的污水，退浆水洗效果并不理想而且能耗大等缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

应用于平幅水洗轧染烘干生产线的退浆水洗机，它包括呈长条形的水平框架以及装设在水平框架内并前后布置的退浆单元和水洗单元，该退浆单元包括依次紧靠布置并用于盛放退浆剂溶液的多个退浆槽体以及与多个退浆槽体一一对应相配合的多个第一轧辊组件，每个退浆槽体内装设有沿其长度方向上依次上下间隔错开布置的上导布辊和下导布辊，每个第一轧辊组件位于对应退浆槽体顶面的后段部上；所述水洗单元包括依次紧靠布置并用于盛放清水的多个水洗槽体以及与多个水洗槽体一一对应相配合的多个第二轧辊组件，每个水洗槽体内设有沿其长度方向上依次上下间隔错开布置的上导布辊和下导布辊。

每个退浆槽体内还设有用于对退浆剂溶液进行加热的蒸汽加热管，该蒸汽加热管位于下导布辊的下方，每个退浆槽体的槽口处盖设有用于防止热量散失的第一顶盖；每个水洗槽体内还设有用于对清水溶液进行加热的蒸汽加热管，该蒸汽加热管位于下导布辊的下方，每个水洗槽体的槽口处盖设有用于防止热量散失的第二顶盖。

所述退浆槽体的数目为三个，每个退浆槽体设有向其内添加退浆剂溶液的进料管、防止退浆剂溶液溢出的溶液溢出口以及位于其底部的排污清洗口，所述第一轧辊组件的数目也为三个，每个第一轧辊组件包括轧辊架体、装设在轧辊架体上的第一前引辊、上下布置的主轧辊和副轧辊以及驱动主轧辊转动从而带动坯布向前传动的第一动力装置。