[实用新型]一种混料器

说明书

本实用新型涉及混料设备技术领域，特别涉及一种混料器；包括混料容器、进料口、出料口、筛板、搅拌轴、刮料叶片、第一桨叶、连杆、第二桨叶、进液管、泵和储液罐；干物料从混料容器的上部的进料口投入，先停留在筛板上，通过搅拌轴带动刮料叶片将停留在筛板上的物料刮送通过筛板，同时，湿物料事先储存在储液罐内，由进液管从混料容器的侧部通入，与干物料混合搅拌，搅拌均匀后从混料容器下部的出料口排出，搅拌过程中，倾斜设置的第二桨叶将混料容器底部的物料扬起，使得搅拌更加均匀，避免物料离析，当搅拌完成后需要排料时，可控制搅拌轴翻转，使得物料在第二桨叶的作用下向下输送，提高排料效率。

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，特别涉及一种混料器。

背景技术

传统的混料器通常是将干物料和湿物料从单一的进料口投入，干湿物料无法同时投入搅拌，搅拌过程中均匀度不高，容易离析。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防止物料离析的混料器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种混料器，包括混料容器、进料口、出料口、筛板、搅拌轴、刮料叶片、第一桨叶、连杆、第二桨叶、进液管、泵和储液罐；

所述混料容器为竖直的筒状，所述进料口设置在混料容器上部的一侧，所述出料口设置在混料容器的正下部，所述筛板水平设置在混料容器内的上部，所述筛板中部设有容纳搅拌轴通过的通孔，搅拌轴的轴线与混料容器的轴线重合，所述刮料叶片连接于搅拌轴的上部，所述第一桨叶通过连杆连接于搅拌轴的中部，所述第二桨叶连接于搅拌轴的下端，所述刮料叶片位于筛板的上部，所述刮料叶片与水平面的夹角为40-60度，所述第一桨叶的形状为钝角三角形，所述第二桨叶的形状为一字形，所述第二桨叶与水平面的夹角为40-60度，所述刮料叶片与第二桨叶的倾斜方向相反；

所述储液罐通过进液管连接于混料容器的侧部，所述进液管设有泵。

进一步的，上述混料器结构中，所述出料口处设有插板阀。

进一步的，上述混料器结构中，所述进料口处设有盖体。

进一步的，上述混料器结构中，所述进液管与混料容器侧部的连接处设有单向阀。

进一步的，上述混料器结构中，所述刮料叶片的数量为4个。

进一步的，上述混料器结构中，所述第二桨叶的数量为4个。

进一步的，上述混料器结构中，所述第一桨叶的数量为2个。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的混料器结构中，干物料从混料容器的上部的进料口投入，先停留在筛板上，通过搅拌轴带动刮料叶片将停留在筛板上的物料刮送通过筛板，同时，湿物料事先储存在储液罐内，由进液管从混料容器的侧部通入，与干物料混合搅拌，搅拌均匀后从混料容器下部的出料口排出，搅拌过程中，倾斜设置的第二桨叶将混料容器底部的物料扬起，使得搅拌更加均匀，避免物料离析，当搅拌完成后需要排料时，可控制搅拌轴翻转，使得物料在第二桨叶的作用下向下输送，提高排料效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种混料器的结构示意图；

标号说明：

1、混料容器；2、进料口；3、出料口；4、筛板；41、通孔；5、搅拌轴；6、刮料叶片；7、第一桨叶；8、连杆；9、第二桨叶；10、进液管；11、泵；12、储液罐；13、插板阀；14、盖体；15、单向阀。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。