[实用新型]一种方便出模的EVA二次发泡成型机

说明书

本实用新型公开了一种方便出模的EVA二次发泡成型机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模座，所述下模座内腔顶部的中心处固定连接有伸缩气缸，所述下模座内腔底部的四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接有注塑板，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与注塑板的底部焊接，所述弹簧的底端与底板的底部焊接，所述下模座两侧的顶部均焊接有挡板，所述挡板相对应的一侧开设有凹槽。本实用新型通过设置伸缩气缸、伸缩杆、注塑板、弹簧、挡板、凹槽、凸块和紧固螺丝的结构设计，便于成型后的模具进行出模，解决了现有的出模方式不便于出模的问题，减少了出模的时间，从而增加了出模的效率。

技术领域

本实用新型涉及EVA发泡技术领域，具体为一种方便出模的EVA二次发泡成型机。

背景技术

二次发泡的 EVA 广泛应用于鞋底制作，其工作流程通常为开模后放入一次发泡后的EVA 材料，合模之后移模至加热工位加热进行二次发泡，之后再移模送入冷却工位进行冷却，最后移出冷却工位进行开模取出二次发泡后成型的 EVA 鞋底，如此循环工作，该过程包括开合模在内，每步工位变换时移动模具均为手工完成，这种方式存在不方便出模的缺陷，影响了出模的效率，从而增加了出模的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便出模的EVA二次发泡成型机，具备方便出模的优点，解决了现有的出模方式不便于出模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便出模的EVA二次发泡成型机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模座，所述下模座内腔顶部的中心处固定连接有伸缩气缸，所述下模座内腔底部的四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接有注塑板，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与注塑板的底部焊接，所述弹簧的底端与底板的底部焊接，所述下模座两侧的顶部均焊接有挡板，所述挡板相对应的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔滑动连接有凸块，所述凸块相对应的一侧焊接有上模板，所述上模板的底部与下模座的连接处通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述上模板顶部的中心处开设有注塑孔，所述上模板顶部的四角且与注塑孔相邻的位置开设有散热孔。

优选的，所述注塑板的四周均粘接有密封垫。

优选的，所述上模板和下模座相互对应的位置开设有螺纹孔。

优选的，所述凹槽的一端设计为开口结构，且凹槽的长度大于凸块的长度。

优选的，所述伸缩杆的伸缩高度与下模座的最大高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置伸缩气缸、伸缩杆、注塑板、弹簧、挡板、凹槽、凸块和紧固螺丝的结构设计，便于成型后的模具进行出模，解决了现有的出模方式不便于出模的问题，减少了出模的时间，从而增加了出模的效率。

2、本实用新型通过设置注塑孔，便于注塑液的注入，通过设置散热孔，提高了成型模具的散热效率；

通过设置密封垫，避免注塑液从注塑板的四周滑落；

通过设置螺纹孔，方便了上模板和下模座之间的拆装；

通过设置凹槽的一端设计为开口结构，方便了上模板的插入滑动；

通过设置伸缩杆的伸缩高度与下模座的最大高度相同，避免了成型产品顶出时或高或者过低，影响产品的出模。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的局部放大图；

图3为本实用新型上模板和挡板的配合使用图。