[实用新型]一种微波干燥设备用变频下料装置

说明书

本实用新型公开了一种微波干燥设备用变频下料装置，属于微波干燥技术领域。包括下料箱体，所述下料箱体呈筒状结构，所述下料箱体底部设置有支撑架，所述下料箱体内部设置有转鼓，且转鼓底部设置有刮料板，所述下料箱体内侧底部边缘处对称有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分别连接倾斜设置的第一下料管和第二下料管，所述第一下料管和第二下料管底部连接呈漏斗状的下料口，且下料口处设置有电磁阀，所述下料箱体顶部设置有接料口，所述下料箱体底部设置有摆线针轮减速器，且摆线针轮减速器输出轴与转鼓转轴连接，所述摆线针轮减速器输入轴通过传动带与变频电机输出轴相连。本实用新型结构简单、使用方便，实用性强，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及微波干燥技术领域，尤其涉及一种微波干燥设备用变频下料装置。

背景技术

微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。传统干燥方法，如火焰、热风、蒸气、电加热等，均为外部加热干燥，物料表面吸收热量后，经热传导，热量渗透至物料内部，随即升温干燥。而微波干燥则完全不同，它是一种内部加热的方法。湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内，其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列，而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动，并产生剧烈的碰撞和摩擦，结果一部分微波能转化为分子运动能，并以热量的形式表现出来，使水的温度升高而离开物料，从而使物料得到干燥。也就是说，微波进入物料并被吸收后，其能量在物料电介质内部转换成热能。因此，微波干燥是利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身为发热体的一种干燥方式。

现有微波干燥设备在下料时存在较多缺陷，一般的下料方式为将物料通过输送带输送至干燥箱内，这种下料方式不仅容易产生物料堆积的现象，且下料的连续性、均衡性难移控制，造成生产效率低下，增加了生产成本。因此，针对上述问题提出一种微波干燥设备用变频下料装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述微波干燥设备用变频下料装置易产生物料堆积且不易控制的问题而提供一种微波干燥设备用变频下料装置，具有易于控制均衡下料且方便控制的优点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种微波干燥设备用变频下料装置，包括下料箱体，所述下料箱体呈筒状结构，所述下料箱体底部设置有支撑架，所述下料箱体内部设置有转鼓，且转鼓底部设置有刮料板，所述下料箱体内侧底部边缘处对称有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分别连接倾斜设置的第一下料管和第二下料管，所述第一下料管和第二下料管底部连接呈漏斗状的下料口，且下料口处设置有电磁阀，所述下料箱体顶部设置有接料口，所述下料箱体底部设置有摆线针轮减速器，且摆线针轮减速器输出轴与转鼓转轴连接，所述摆线针轮减速器输入轴通过传动带与变频电机输出轴相连，所述变频电机通过支撑板安装在支撑架上。

进一步的技术方案，所述转鼓呈锥形结构，且转鼓大端朝下置于下料箱体底部中央。

进一步的技术方案，所述刮料板设置有若干个，且刮料板环设在转鼓底部，刮料板与下料箱体贴合。

进一步的技术方案，所述支撑架设置有三个，且支撑架呈三角型结构均匀分布在下料箱体底部边缘处。

进一步的技术方案，所述转鼓、所述下料口以及所述下料箱体的中心线处于同一条直线上。

进一步的技术方案，所述第一下料管与第二下料管呈倒八字状设置在下料箱体底部。

进一步的技术方案，所述下料口为中部为镂空结构，用于摆线针轮减速器的安装。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有如下显著优点：