[实用新型]一种吹塑机的双层导流储料式模头装置

说明书

本实用新型为一种吹塑机的双层导流储料式模头装置，属于吹塑机技术领域，其包括有驱动机构和缸体，缸体内成型有缸腔，缸体上端固定有料缸连接板，驱动机构位于料缸连接板上端，缸体下端固定连接有模套组，缸腔的中心穿设有芯棒，芯棒内穿设有提芯杆，提芯杆下端与模套相卡接，芯棒与缸体之间依次径向套设有内衬与外层进料套，模套组包括有移位线公接套和移位线母接套，移位线公接套与移位线母接套相适配，移位线公接套和移位线母接套通过螺栓固定于缸体下端面，移位线公接套下端面成型有卡接环，移位线母接套上端面开设有与卡接环相适配的卡接环槽，本实用新型具有移位线接套耐用且方便更换以及下料不易堆积等优点。

技术领域：

本实用新型属于吹塑机技术领域，具体涉及一种吹塑机的双层导流储料式模头装置。

背景技术：

吹塑机也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。由于吹塑机的吹塑原理属于现有技术，例如中国专利CN202062631U(三层塑料容器成型机)、CN201941151U(塑料容器全自动中空成型机)以及CN202162995U(大型吹塑料容器全自动中空成型机)，等等。

在关于吹塑机的储料式模头装置的现有技术中，CN106003665A(吹塑机的双层导流储料式模头装置)，其提升塑料熔体的整体均匀性，以及有益于持续而不间断地向储料筒的储料筒腔内引入塑料熔体。

但是在CN106003665A的0009和0037段记载：“所述的模套机构包括一模套座、一模套和一模套压环，模套座在对应于所述储料筒的下部的位置由模套座固定螺钉与储料筒固定，模套压环采用模套压环固定螺钉与模套座固定”该结构中上下运动的接套在现实过程中易报废，不易更换等问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种具有分体式的移位线接套，同时下料均匀的双层导流储料式模头装置。

本实用新型是这样实现的：

一种吹塑机的双层导流储料式模头装置，包括有驱动机构和缸体，缸体内成型有缸腔，缸体上端固定有料缸连接板，驱动机构位于所述料缸连接板上端，所述缸体下端固定连接有模套组，所述缸腔的中心穿设有芯棒，芯棒内穿设有提芯杆，提芯杆下端与所述模套相卡接，所述芯棒与缸体之间依次径向套设有内衬与外层进料套，所述模套组包括有移位线公接套、移位线母接套、压环和口模，所述移位线公接套与所述移位线母接套相适配，移位线公接套和移位线母接套通过螺栓固定于所述缸体下端面，所述移位线公接套下端面成型有卡接环，所述移位线母接套上端面开设有与所述卡接环相适配的卡接环槽。

本实用新型进一步设置为，所述卡接环与卡接环槽相抵时，所述卡接环下端面与卡接环槽上端面之间间隙距离为1mm～2mm。

本实用新型进一步设置为，所述移位线公接套的材质为铜，所述移位线母接套的材质为铁。

本实用新型进一步设置为，所述外层进料套表面从上至下开设有相连通的上流道和下流道，上流道呈“人”字形结构，所述下流道呈螺旋形结构。

本实用新型进一步设置为，所述移位线母接套下端设置有压环，所述压环、移位线公接套以及移位线母接套通过螺栓固定于所述缸体底端。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型通过将储料模头装置下端的移位线接套采用分体式的结构，即相适配的公套和母套，在长时间工作后可替换母套或者公套，减少零件损耗，方便更换零件；

2、本实用新型进一步将卡接环与卡接环槽之间的间距公差控制在3mm～5mm之间，有效防止公套与母套在工作过程中出现压死的情况；