[实用新型]一种嵌件全自动化注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种嵌件全自动化注塑成型模具，包括底部固定台、固定注塑块和顶部固定台，所述底部固定台顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆输出端固定连接有注塑推板，所述注塑推板顶部固定开设有零件安装口，所述固定注塑块内壁底部通过开口与第一液压杆活动插接，所述顶部固定台底部两侧均焊接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端固定连接有注塑顶板，本实用新型解决了传统的嵌件注塑成型模具在注塑完成后由于注塑模具内的注塑成品冷却后与模具有一定的连接，不容易使注塑好的成品与模具分离的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种嵌件全自动化注塑成型模具。

背景技术

嵌件成型是指模具为装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂、熔融的材料与嵌件接合化，都成一体化产品的成型工法，模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称。

但是，传统的嵌件注塑成型模具在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的嵌件注塑成型模具在注塑完成后由于注塑模具内的注塑成品冷却后与模具有一定的连接，不容易使注塑好的成品与模具分离。

2、传统的嵌件注塑成型模具在使用时很多步骤需要工人用手动对模具进行调整，在操作过程中容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种嵌件全自动化注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嵌件全自动化注塑成型模具，包括底部固定台、固定注塑块和顶部固定台，所述底部固定台顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆输出端固定连接有注塑推板，所述注塑推板顶部固定开设有零件安装口，所述固定注塑块内壁底部通过开口与第一液压杆活动插接，所述顶部固定台底部两侧均焊接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端固定连接有注塑顶板。

进一步的，所述固定注塑块内壁固定开设有注塑槽。

进一步的，所述顶部固定台顶部固定安装有注塑机泵，所述顶部固定台位于注塑机泵一侧固定安装有单片机，所述注塑机泵固定连接有注塑管，所述注塑顶板通过开口与注塑管固定连接，所述顶部固定台底部固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆底部穿过注塑顶板固定焊接有推板。

进一步的，所述注塑顶板底部位于推板两侧固定安装有限位杆。

进一步的，所述单片机分别与第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆和注塑机泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时将零件通过固定注塑块顶部的开口安装在零件安装口内，通过单片机控制注塑机泵通过注塑管可以对注塑槽进行注塑，在注塑完成后通过单片机控制第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆向上推动，在将注塑成品推出注塑槽时，通过单片机控制第三液压杆阻挡注塑成品，通过第二液压杆继续向上收缩，使注塑顶板向上收缩，漏出注塑成品，完成注塑，减少了注塑过程中的人员操作，有利于规避风险，可以自动分离注塑成品，方便回收注塑成品。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型顶部固定台结构图；

图3为本实用新型底部固定台结构图。