[实用新型]一种窗帘安装支架

说明书

本实用新型涉及一种窗帘安装支架，包括本体，所述本体上设有用于安装免打孔安装组件的第一连接腔和用于连接传统窗帘的第二连接腔，本实用新型通过设置第一连接腔，用于安装免打孔安装组件，可将支架免打孔安装在墙体上，通过设置第二连接腔，用于连接传统窗帘，解决了传统窗帘可以免打孔安装的技术问题，辅助传统窗帘实现免打孔安装，避免传统窗帘滞销报废，从而减少资源浪费，降低了生产成本，而且拆装更方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及窗帘配件技术领域，尤其涉及一种窗帘安装支架。

背景技术

传统的窗帘安装的时候，都需要预先在安装位置打孔，然后将窗帘固定安装在打孔位置处，安装步骤较为复杂，预打孔需要借助辅助工具，安装、拆卸不方便，而且打孔会产生垃圾，打扫也很麻烦，另外，打孔会破坏原有的装修或建筑结构，安装拆卸后原孔位不能重复使用，影响美观度，现在市面上也出现了很多免打孔安装的窗帘，该窗帘结构颠覆了传统窗帘结构设计，可以实现免打孔安装，完全替换了原有的传统窗帘结构，越来越多的人们消费免打孔安装窗帘，导致传统窗帘滞销，也造成了资源浪费，如何实现窗帘免打孔安装，又能匹配传统的窗帘安装，是目前急需解决的问题，即通过免打孔安装的方式，避免破坏建筑结构打孔，又能适配传统的窗帘，不用让传统的窗帘报废，减少资源浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种窗帘安装支架，可以实现免打孔安装窗帘，并能适配安装传统窗帘，减少资源浪费。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种窗帘安装支架，包括本体，所述本体上设有用于安装免打孔安装组件的第一连接腔和用于连接传统窗帘的第二连接腔。

进一步地，所述第一连接腔沿本体长度方向贯穿本体。

进一步地，所述第二连接腔沿本体长度方向贯穿本体。

进一步地，所述第二连接腔的底部开有长槽，该长槽沿第二连接腔的长度方向贯穿第二连接腔两端。

进一步地，所述长槽的宽度小于第二连接腔的宽度。

进一步地，所述第二连接腔的底部设有至少一个用于安装螺丝的轨道槽，该轨道槽沿第二连接腔的长度方向贯穿第二连接腔两端。

进一步地，所述轨道槽的数量为2个，该轨道槽对称设置在第二连接腔中线的两侧。

进一步地，所述免打孔安装组件包括：连接座，后端面向内开设形成有容置腔，前端面向内开设有与所述容置腔相连通的安装孔，且所述连接座的外周具有多道沿长度方向延伸用以插接入第一连接腔的凸楞；伸缩管，外周开设有外螺纹，前端伸入所述容置腔内；弹性件，容置于所述容置腔内，两端分别抵靠所述伸缩管的前端和所述容置腔的内底面；锁紧环，呈圆环状且套装于所述伸缩管的外周，所述锁紧环的中心通孔的内侧壁开设有与所述外螺纹相啮合的内螺纹；安装板，连接于所述伸缩管的后端。

进一步地，所述连接座的外周还沿长度方向开设有两道与所述容置腔相连通的滑动槽，且两道所述滑动槽相对称的设置，所述伸缩管前端的外周具有两个与所述滑动槽形状相配且位置相对的滑块，两个所述滑块分别嵌设于一个所述滑动槽内。

进一步地，所述伸缩管的后端面上设置有双耳座结构，且所述安装板上贯穿开设有两个方形槽，所述双耳座结构的两个耳座伸入所述方形槽内并通过销轴铰接所述安装板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置第一连接腔，用于安装免打孔安装组件，可将支架免打孔安装在墙体上，通过设置第二连接腔，用于连接传统窗帘，解决了传统窗帘可以免打孔安装的技术问题，辅助传统窗帘实现免打孔安装，避免传统窗帘滞销报废，从而减少资源浪费，降低了生产成本，而且拆装更方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；