[实用新型]一种便于上料送纸的自动轧盒机

说明书

本实用新型属于包装机械装置技术领域，尤其涉及一种便于上料送纸的自动轧盒机，其便于将堆放在托板上后的纸板堆进行拍打对齐，防止每次输送至轧盒机本体内部的纸板的压痕位置不同而造成使纸板存在压痕偏差，使压痕后的纸板可以很好的折叠成纸箱，提高使用可靠性；并且便于纸板堆中顶层位置的纸板输送至轧盒机本体内部，提高上层纸板与纸板输送装置之间的摩擦力，使上层纸板便于输送至轧盒机本体内部进行压痕作业，提高实用性，包括轧盒机本体；还包括顶板、压板、多组支撑弹簧和挂环，顶板的后端与轧盒机本体的前端上侧中部连接，压板位于顶板的下方，并且多组支撑弹簧的顶端和底端分别与顶板的底端和压板的顶端连接。

技术领域

本实用新型属于包装机械装置技术领域，尤其涉及一种便于上料送纸的自动轧盒机。

背景技术

自动轧盒机是一种用于纸盒生产过程中，对纸板进行压痕，以便于更好的按照压痕进行纸箱折叠的辅助装置，其在包装机械的领域中得到了广泛的应用，现有技术中的自动轧盒机包括轧盒机本体，并且轧盒机本体的前端设置有送纸口，轧盒机本体的前端横向设置有托板，并且托板位于送纸口的下方，托板上设置有纸板输送装置；现有技术中的自动轧盒机在试用过程中，首先将多组纸板堆放在托板上，然后将启动自动轧盒机本体和纸板输送装置，将纸板一张一张的子送纸口输送至自动轧盒机本体内部进行压痕作业即可；现有技术中的自动轧盒机在使用过程中发现，其纸板堆放在托板上后，不便于对纸板堆进行对齐，从而导致每次输送至轧盒机本体内部的纸板的压痕位置不同，使纸板存在压痕偏差，从而导致压痕后的纸板不能很好的折叠成纸箱，导致其使用可靠性较低；并且在纸板堆中的纸板一张一张输送至轧盒机本体内部后，纸板堆的重力逐渐减小，当最顶层的纸板与纸板输送装置接触时，由于纸板的重力较小，纸板与纸板输送装置之间的摩擦力较小，从而容易导致上层纸板不易输送至轧盒机本体内部进行压痕作业，导致其实用性较差。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于将堆放在托板上后的纸板堆进行拍打对齐，防止每次输送至轧盒机本体内部的纸板的压痕位置不同而造成使纸板存在压痕偏差，使压痕后的纸板可以很好的折叠成纸箱，提高使用可靠性；并且便于纸板堆中顶层位置的纸板输送至轧盒机本体内部，提高上层纸板与纸板输送装置之间的摩擦力，使上层纸板便于输送至轧盒机本体内部进行压痕作业，提高实用性的便于上料送纸的自动轧盒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于上料送纸的自动轧盒机，包括轧盒机本体，并且轧盒机本体的前端设置有送纸口，轧盒机本体的前端横向设置有托板，并且托板位于送纸口的下方，托板上设置有纸板输送装置；包括两组偏心电机，所述两组偏心电机的后端分别与所述轧盒机本体前端的左侧和右侧连接，并且两组偏心电机的前部输出端均同心设置有偏心轮，所述托板的顶端左侧和右侧均纵向设置有挡板，并且每组挡板的中部均横向设置有固定孔，每组固定孔内部均横向固定设置有滑动导套，所述每组滑动导套内部均可滑动设置有滑动导柱，每组滑动导柱远离送纸口的一端均通过偏心杆分别与每组偏心轮可转动偏心连接，并且每组滑动导柱靠近送纸口的一端均设置有拍打板，并且两组拍打板上横向设置有直线辅助滑动装置；还包括顶板、压板、多组支撑弹簧和挂环，所述顶板的后端与所述轧盒机本体的前端上侧中部连接，所述压板位于顶板的下方，并且所述多组支撑弹簧的顶端和底端分别与顶板的底端和压板的顶端连接，压板的顶端中部设置有拉绳，并且拉绳的顶端安装有挂钩，所述挂环固定安装在顶板的底端中部，并且挂钩钩设在挂环上，所述压板的底端设置有多组球槽，并且每组球槽内部均可转动设置有滚珠。

优选的，为了便于提高两组拍打板左右拍打过程中的稳定性，本实用新型改进有，所述直线辅助滑动装置包括两组滑杆，两组滑杆分别横向设置在两组挡板之间的上侧和下侧，并且每组滑杆的两端均设置有螺纹孔，所述每组挡板的上侧和下侧均横向对应设置有左右贯穿的安装通孔，每组滑杆均通过安装通孔和安装螺栓横向固定安装在两组挡板之间，每组所述拍打板的上侧和下侧均横向设置有左右贯穿的滑动通孔，并且每组滑杆分别可滑动设置在两组拍打板上的滑动通孔内部。