[实用新型]一种铝合金熔铸用尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金熔铸用尾气处理装置，包括罐体，所述罐体内的底部固定设有环形管，且环形管与进气管相连通，所述进气管密封贯穿罐体并延伸至罐体的外侧，所述罐体内侧壁的底部放置有水溶液，所述罐体内侧壁的中部从下向上依次可拆卸固定连接有水雾过滤网、活性炭滤网、PPS过滤毡和加热丝网；经水溶液处理后的气体经过水雾过滤网、活性炭滤网和PPS过滤毡的多重过滤，再通过气体检测仪检测气体中的粉尘含量，若粉尘含量依旧达不到排放标准时，开启控制阀a将气体重新导入罐体中，进而二次过滤，本实用新型具有对尾气的处理效果好、能够实现多次过滤以及使用方便快捷等优点，大大降低了铝合金熔铸时产生的尾气对环境的影响。

技术领域

本实用新型属于铝合金熔铸技术领域，具体涉及一种铝合金熔铸用尾气处理装置。

背景技术

熔铸生产是铝合金产品生产中最重要的工序过程，实现由固态向液态再向固态的转变，以及合金元素溶解于铝中的合金化过程，其基本作用是能量和物质的转移，同时，熔体也与周围介质之间发生一系列的物理化学变化，使熔体净化或产生污染，并由液态加工成可供压力加工的铸坯，因此，熔铸生产关系到后续加工全过程的成败。

目前，在熔铸过程中，为了减少烧损、保证铝合金的品质，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和打渣剂，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有害物质，这些都会对环境产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔铸用尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金熔铸用尾气处理装置，包括罐体，所述罐体内的底部固定设有环形管，且环形管与进气管相连通，所述进气管密封贯穿罐体并延伸至罐体的外侧，所述罐体内侧壁的底部放置有水溶液，所述罐体内侧壁的中部从下向上依次可拆卸固定连接有水雾过滤网、活性炭滤网、PPS过滤毡和加热丝网，所述罐体的顶端与风机的进风管相连通，所述风机通过安装座固定安装于罐体的外侧壁，所述风机的出风管与气体检测仪相连，所述气体检测仪固定安装于罐体的外侧壁，所述气体检测仪通过连接管分别与回流管和出气管相连通，所述回流管和出气管上分别设置有控制阀a和控制阀b，所述罐体的正面分别连通有进液管和排液管，所述罐体的正面固定安装有与进液管和排液管相连的水泵a和水泵b，所述加热丝网、风机、气体检测仪、水泵a和水泵b分别与外接电源电性连接。

优选的，所述环形管的上表面设置有若干个出气嘴。

优选的，所述进气管和回流管上分别设置有气体止回阀a和气体止回阀b。

优选的，所述进气管的外表面通过两个管夹固定安装于罐体的外侧。

优选的，所述罐体的正面固定安装有液体固含量检测仪，且液体固含量检测仪的探头密封设于罐体内部，所述液体固含量检测仪与外接电源电性连接。

优选的，所述罐体的背面设置有液位计。

优选的，所述罐体背面对应水雾过滤网、活性炭滤网、PPS过滤毡和加热丝网的位置可拆卸安装有密封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进气管导入铝合金熔铸产生的尾气，在水溶液的作用下将大部分粉尘溶于水中，经水溶液处理后的气体经过水雾过滤网、活性炭滤网和PPS过滤毡的多重过滤，进而降低气体中的金属和非金属粉尘，再通过气体检测仪检测气体中的粉尘含量，若粉尘含量依旧达不到排放标准时，开启控制阀a将气体重新导入罐体中，进而二次过滤，本实用新型具有对尾气的处理效果好、能够实现多次过滤以及使用方便快捷等优点，大大降低了铝合金熔铸时产生的尾气对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；