[实用新型]水泵水封的铆压工装

说明书

水泵水封的铆压工装，其特征在于包括模座组件、套在模座组件上的定位套和压头，水泵水封沿轴向支撑在模座组件与定位套之间，压头抵在水泵水封旋转侧上，模座组件与水泵水封静止侧的传动座下端口球面接触，下压压头，使水泵水封下压，传动座下端口沿球面变形，与水泵水封静止侧的波纹管座铆压连接成整体。本实用新型可实现铆压高度尺寸和旋转轴直径不同的水泵水封的铆压连接，通用性和实用性高，有效降低铆压工装的生产成本；铆压准确性高，有效避免波纹管座受力变形和铆压偏心，使用可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及一种水泵水封的铆压工装，属于内燃机水泵水封技术领域。

背景技术

水泵水封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。水泵水封部件主要包括旋转环组件和静止环组件，即水泵水封主要是通过旋转环和静止环相贴合并相对滑动的滑动工作面来防止流体泄漏的。旋转环所在的一侧被称为旋转侧，静止环所在的一侧被称为静止侧。其中旋转环组件中的传动座通过铆压与静止环组件中的波丝管座连接，使传动座无法脱离波纹管座形成一整体结构。

传统的铆压方式，采用铆压成型模具，通过压头沿轴向施力，完成铆口成型，使传动座与波纹管座相连接。由于水泵水封的种类繁多，铆压要求的高度尺寸和旋转轴的直径种类不一，采用传统的铆压方式，针对不同型号的水泵水封铆压需要大量的铆压成型模具，铆压成型模具采用高硬度金属材料机械加工成型，且容易与传动座磨损，属于消耗件，使用成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型提供的水泵水封的铆压工装，可实现铆压高度尺寸和旋转轴直径不同的水泵水封的铆压连接，通用性和实用性高，有效降低铆压工装的生产成本；铆压准确性高，有效避免波纹管座受力变形和铆压偏心，使用可靠性高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

水泵水封的铆压工装，其特征在于包括模座组件、套在模座组件上的定位套和压头，水泵水封沿轴向支撑在模座组件与定位套之间，压头抵在水泵水封旋转侧上，模座组件与水泵水封静止侧的传动座下端口球面接触，下压压头，使水泵水封下压，传动座下端口沿球面变形，与水泵水封静止侧的波纹管座铆压连接成整体。

优选的，所述的模座组件包括呈圆筒形状且向上开口的模座和与传动座下端口球面接触的钢球，所述的钢球固定在模座的上开口中，且与模座中心对齐。

优选的，所述的定位套套在模座上，且定位套顶面高出模座顶面，波纹管座与定位套间隙配合伸入至定位套中，且定位套顶面至波纹管座的端口翻边的距离h大于水泵水封的下压距离2~3毫米。

优选的，所述的模座底部具有沿径向伸出的环形水平突缘，定位套置于环形水平突缘上，且与模座间隙配合。

优选的，所述的环形水平突缘与定位套通过橡胶垫或弹簧柔性连接。

优选的，所述的钢球的直径为传动座内孔直径的~倍，钢球的硬度大于等于HRC 或大于传动座的硬度。

优选的，压头为气动压头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中传动座下端口与模座组件采用球面接触，下压压头使传动座下端口沿球面变形，形成铆口压紧在波纹管座中，使传动座与波纹管座铆压连接成整体，采用球面接触式铆压代替现有技术中的铆压成型模具，可实现铆压高度尺寸和旋转轴直径不同的水泵水封的铆压连接，通用性和实用性高，有效降低铆压工装的生产成本。

通过模座固定钢球，通过定位套定位水泵水封的径向位置，使水泵水封与模座组件基本轴向对齐，压头下压形成的铆口准确的压紧在玻波纹管座上，水泵水封的铆压准确性高，工装的使用可靠性高。

通过限定定位套顶面至波纹管座的端口翻边的距离h，有效避免波纹管座受力变形和铆压偏心，进一步提高使用可靠性。