[实用新型]一种玻璃溶液的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃溶液的冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体顶面开口，所述冷却箱体底面周围竖直安装有多个底脚，所述冷却箱体底面中部固定连通有出料管，所述出料管底端固定连接有封盖，所述冷却箱体顶部内侧壁上水平安装有翻动组件，所述冷却箱体顶部外侧壁上安装有能够使所述翻动组件动作的驱动组件；所述翻动组件包括支架和轴承。有益效果在于：本实用新型通过齿轮和齿条啮合的方式带动转轴底端的搅拌辊和叶片往复周转，并通过搅拌辊和叶片往复周转的方式来往复翻动搅拌玻璃溶液，采用不断更换换热表面的方式与外界进行热量交换，代替了静置后自然降温的冷却方式，提升了冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，具体涉及一种玻璃溶液的冷却装置。

背景技术

玻璃物料在按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在玻璃熔窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液，之后方可排出玻璃溶液进行后续的成型加工，在排出成型的过程中，需要将熔融的玻璃液通过冷却转换为可塑态，此过程中需要使用到冷却装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前冷却装置采用静置玻璃溶液自然降温的冷却方式，由于玻璃溶液仅能通过自身表面与外界进行热量交换而降温，冷却的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃溶液的冷却装置，以解决现有技术中目前冷却装置采用静置玻璃溶液自然降温的冷却方式等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过齿轮和齿条啮合的方式带动转轴底端的搅拌辊和叶片往复周转，并通过搅拌辊和叶片往复周转的方式来往复翻动搅拌玻璃溶液，采用不断更换换热表面的方式与外界进行热量交换，代替了静置后自然降温的冷却方式等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种玻璃溶液的冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体顶面开口，所述冷却箱体底面周围竖直安装有多个底脚，所述冷却箱体底面中部固定连通有出料管，所述出料管底端固定连接有封盖，所述冷却箱体顶部内侧壁上水平安装有翻动组件，所述冷却箱体顶部外侧壁上安装有能够使所述翻动组件动作的驱动组件；

所述翻动组件包括支架和轴承，所述支架水平固定在所述冷却箱体顶部内侧壁上，所述支架中部嵌套安装有所述轴承，所述轴承的内圈竖直固定有转轴，所述转轴中部外侧固定安装有齿轮，且所述齿轮与所述驱动组件啮合，所述转轴底端固定有套筒，所述套筒外侧周围水平安装有多个叶片。

作为优选，所述驱动组件包括护套和端板，所述护套固定在所述冷却箱体顶部外侧，所述护套侧端固定有所述端板，所述护套内沿水平方向开设有安装槽，所述安装槽内与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端连接有套环，所述套环内侧水平固定有推杆，且所述推杆与所述端板和所述压簧均间隙配合，所述推杆一端固定有隔热手柄，所述推杆另一端安装有齿条，且所述齿条与所述齿轮啮合。

作为优选，所述端板和所述护套通过螺钉固定连接。

作为优选，所述套环为实心环状结构，所述套环与所述推杆过盈配合。

作为优选，所述隔热手柄表面开设防滑纹。

作为优选，所述底脚的数量为四个，所述封盖和所述出料管通过螺纹固定连接。

作为优选，所述套筒与所述转轴通过螺纹固定连接，所述叶片的数量为四个，所述叶片的材质为单质石墨。