[实用新型]一种铝单板成型后表面除毛刺装置

说明书

本实用新型公开了铝单板加工技术领域的一种铝单板成型后表面除毛刺装置，包括凸形滑轨，所述凸形滑轨的顶部中间焊接有连接耳板，所述凸形滑轨的两端关于连接耳板对称套接有稳定滑块，所述稳定滑块与连接耳板之间横向焊接有夹紧弹性件，所述连接耳板的侧板横向开设有连接插孔，所述稳定滑块的底端焊接有定位连杆，所述定位连杆的侧壁均匀开设有定位螺孔，所述定位连杆的外壁套接有定位套筒，所述定位套筒的外壁上下对称安装有固定螺钉，本实用新型由于通过夹紧弹性件的弹性进行夹紧的，不需要人工进行定位夹紧，而且使打磨石块能够时刻处于与铝单板贴紧的状态，减少去除毛刺的繁琐性，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板成型后表面除毛刺装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，因其重量轻，钢性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好、工艺性好、涂层均匀、色彩多样、不易玷污、便于清洁保养、安装施工方便快捷以及可回收再利用、有利环保等优点，广泛适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、医院会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物。

由于铝单板在成型的过程中需要通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。成型后的铝单板需要进行打磨去毛刺处理后才能进行喷涂处理，否则既影响漆料的喷涂附着，又影响后期的使用，可能因为毛刺而造成使用人员的划伤现象，基于此，本实用新型设计了一种铝单板成型后表面除毛刺装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板成型后表面除毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的成型后的铝单板需要进行打磨去毛刺处理后才能进行喷涂处理，否则既影响漆料的喷涂附着，又影响后期的使用，可能因为毛刺而造成使用人员的划伤现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板成型后表面除毛刺装置，包括凸形滑轨，所述凸形滑轨的顶部中间焊接有连接耳板，所述凸形滑轨的两端关于连接耳板对称套接有稳定滑块，所述稳定滑块与连接耳板之间横向焊接有夹紧弹性件，所述连接耳板的侧板横向开设有连接插孔，所述稳定滑块的底端焊接有定位连杆，所述定位连杆的侧壁均匀开设有定位螺孔，所述定位连杆的外壁套接有定位套筒，所述定位套筒的外壁上下对称安装有固定螺钉，且固定螺钉贯穿定位套筒与定位螺孔螺纹连接，所述定位连杆的内侧壁焊接有固定卡槽，所述固定卡槽的内腔卡接有打磨石块。

优选的，所述稳定滑块的侧壁开设有与凸形滑轨相配合的限位插槽，所述稳定滑块的底部中间开设有与定位连杆相配合的焊接插槽。

优选的，所述限位插槽与凸形滑轨之间为过渡配合，所述焊接插槽与定位连杆之间为过盈配合。

优选的，两组所述夹紧弹性件关于连接耳板左右对称设置，且两组夹紧弹性件的弹性相同。

优选的，所述定位套筒能够在定位连杆上滑动，且定位套筒与定位连杆之间为过渡配合。

优选的，所述打磨石块与固定卡槽之间相互配合，且打磨石块与固定卡槽之间为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将两组打磨石块卡接在铝单板的两侧，再由于夹紧弹性件的弹性左右，使两组打磨石块能够夹紧在铝单板的两侧，再通过螺钉将连接耳板与外界拖拽手柄连接，使加工人员能够通过拉动拖拽手柄带动本产品在铝单板上滑动，从而实现打磨石块对铝单板两侧的毛刺打磨去除操作，由于本产品是通过夹紧弹性件的弹性进行夹紧的，不需要人工进行定位夹紧，而且使打磨石块能够时刻处于与铝单板贴紧的状态，减少去除毛刺的繁琐性，提高加工效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明