[实用新型]一种旋转蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种旋转蒸发器，包括加热套，所述加热套的一侧设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧固定连接有第一支撑杆，所述支撑底座的顶部另一侧固定连接有第二支撑杆，所述加热套的顶部设置有蒸发瓶，所述蒸发瓶的一端安装有导气管，所述导气管的顶部设置有电动机，所述电动机的底部设置有固定装置，且电动机通过固定装置与第一支撑杆相连接，所述电动机的一侧设置有加液管，所述加液管的顶部固定连接有原液瓶。本实用新型通过设置有加液装置，当蒸发瓶内的溶液不足时，可以通过向下压推把手，推把手通过挤压板将原液瓶内的溶液下压至蒸发瓶内，从而避免了仪器的重复拆装，减少了工作量，同时提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及化工分离技术领域，尤其涉及一种旋转蒸发器。

背景技术

众所周知，旋转式蒸发器已经以不同的实施方式为人所知，这样的旋转式蒸发器用于利用各成分不同的沸点经济地分开液体混合物与溶液，这样旋转式蒸发器也可以用于干燥、用于溶剂回收和类似过程，通常热浴用作蒸发器元件，被加热的水或油体积处于所述热浴中，蒸发器烧瓶在热浴的被加热的水或油量中旋转，所述蒸发器烧瓶在其烧瓶内部包含要蒸发的溶液，所述溶液作为薄的液膜分布在旋转的蒸发器烧瓶的被加热的烧瓶内壁上，所述液膜在那里可以容易地汽化，通过使蒸发器烧瓶旋转，也避免蒸馏延迟并且结合热浴实现要蒸发的介质的均一的温度分布。

目前的旋转蒸发器只适用于较少溶液的使用，当分离较多溶液时，则需要分批次对溶液进行分离，而每次使用时都需要将仪器拆分开，然后填充溶液，浪费时间，增加了工作量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋转蒸发器，包括加热套，所述加热套的一侧设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧固定连接有第一支撑杆，所述支撑底座的顶部另一侧固定连接有第二支撑杆，所述加热套的顶部设置有蒸发瓶，所述蒸发瓶的一端安装有导气管，所述导气管的顶部设置有电动机，所述电动机的底部设置有固定装置，且电动机通过固定装置与第一支撑杆相连接，所述电动机的一侧设置有加液管，所述加液管的顶部固定连接有原液瓶，所述原液瓶的一侧表面固定连接有导液管，所述导液管远离原液瓶的一端设置有进液口，所述导气管远离蒸发瓶的一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管的底部设置有收集瓶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑杆的表面设置有多个固定夹，且加液管、冷凝管以及收集瓶均通过固定夹与第二支撑杆相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述原液瓶的顶部设置有推把手，所述推把手的底部固定连接有推动杆，所述推动杆远离推把手的一端固定连接有挤压板，且推动杆通过挤压板与原液瓶相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述原液瓶的顶部开设有阶梯孔，所述推动杆的直径与第一级阶梯孔的内径相同，所述挤压板的直径与第二级阶梯孔的内径相同，且挤压板紧贴于原液瓶的内壁表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加液管靠近原液瓶的一端表面设置有第一调节阀，所述导液管靠近原液瓶的一端表面设置有第二调节阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导气管包括第一导管，所述第一导管的内腔设置有第二导管，所述第二导管的表面设置有连接柱，且第一导管通过连接柱与第二导管相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加液管远离原液瓶的一端与第一导管相连接，所述第二导管远离蒸发瓶的一端与冷凝管相连接。

本实用新型具有如下有益效果：