[实用新型]一种连铸坯料快速收集装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸坯料快速收集装置，包括多个收集单元，所述多个收集单元之间间隔预定距离平行排列，其中：所述收集单元包括可动齿条和固定齿条，所述可动齿条和固定齿条间隔预定距离平行排列。可动齿条和固定齿条上均匀分布有多个齿块，可动齿条和固定齿条上都安装有支撑板；固定齿条上还安装有挡板。通过本实用新型，能够快速的收集聚拢铸坯，为下一道行车吊装的工序节约了时间，实现了保证较高的入坑温度的目的。

技术领域

本实用新型涉及炼钢生产领域，尤其涉及是一种连铸坯料快速收集装置。

背景技术

在生产特钢时，高合金钢必须入坑缓冷，需要新增缓冷坑，该缓冷坑与连铸机火切机同跨。在生产高合金钢时，铸坯需要通过步进冷床进入出坯跨，再通过过跨平车转运至缓冷坑跨，因铸坯入坑缓冷转运时间长，导致入坑温度仅维持在400℃左右，不能完全满足生产工艺要求。因此需要提高铸坯入坑前的温度，以满足缓冷工艺要求。为此本实用新型提供了一种连铸坯料快速收集装置，不仅能减少行车和过跨平车的转运成本，而且能将铸坯入坑温度由400℃提升至550℃以上，有效的改善了铸坯内在质量，具有很好的经济价值。

实用新型内容

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种连铸坯料快速收集装置，包括多个收集单元，所述多个收集单元间隔预定距离平行排列，其中：所述收集单元包括可动齿条和固定齿条，所述可动齿条和固定齿条间隔预定距离平行排列；可动齿条和固定齿条上都设有有多个齿块，可动齿条和固定齿条上都安装有支撑板；固定齿条上还安装有挡板。

所述的收集装置，其中：可动齿条上的支撑板安装在可动齿条的侧面，支撑板的上边沿与可动齿条的齿块上边沿平齐或略高，支撑板的前端与可动齿条的前端临近或平齐；固定齿条上的支撑板安装在固定齿条的侧面，支撑板的上边沿与固定齿条的齿块上边沿平齐或略高，支撑板的前端与固定齿条的前端临近或平齐。

所述的收集装置，其中：挡板安装在固定齿条的侧面，且位于支撑板的后部，挡板上边沿的高度高于支撑板上边沿的高度。

所述的收集装置，其中：挡板朝向支撑板的侧面垂直于固定齿条的安装平面。

所述的收集装置，其中：支撑板为矩形板，挡板为梯形挡板或三角形挡板。

所述的收集装置，其中：支撑板和挡板通过焊接或螺栓连接的方式安装在可动齿条和固定齿条上。

所述的收集装置，其中：可动齿条和固定齿条上的齿块都均匀排列，各个齿块大小、形状一致。

所述的收集装置，其中：可动齿条上的齿块正对着固定齿条上的齿块。

所述的收集装置，其中：支撑板上沿设置有多个浅凹槽。

所述的收集装置，其中：所述浅凹槽为圆弧状浅凹槽。

附图说明

图1为收集单元示意图；

图2为连铸坯料快速收集装置示意图；

图3为支撑板、挡板结构示意图；

图4为带浅凹槽支撑板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1、2所示，连铸坯料快速收集装置包括多个收集单元，所述多个收集单元之间间隔预定距离平行排列。

每个收集单元包括可动齿条1和固定齿条2，所述可动齿条1和固定齿条2间隔预定距离平行排列。可动齿条1和固定齿条2上都均匀分布有多个齿块3，可动齿条1和固定齿条2上的齿块3大小、形状一致，可动齿条1上的齿块正对着固定齿条2上的齿块3。可动齿条1和固定齿条2上都安装有支撑板4，固定齿条2上还安装有挡板5。