[实用新型]主轴

说明书

本实用新型公开一种主轴，所述主轴包括轴套组件、转子芯以及防尘罩，所述轴套组件具有送气通道，所述送气通道沿所述轴套组件的轴向延伸；所述转子芯伸入所述轴套组件内，并能够相对所述轴套组件转动；所述防尘罩与所述轴套组件的一端固定，并套设于所述转子芯，所述防尘罩的内周壁与所述转子芯间隔设置而形成排气间隙，所述防尘罩设有多个第一气孔，每一所述第一气孔均分别连通所述送气通道和所述排气间隙。本实用新型技术方案能够提高密封效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种主轴。

背景技术

电主轴是机械加工常用的设备，目前，为了防止灰尘、切削废料或切削液等杂物进入到主轴内部，电主轴的转子芯与防尘盖采用接触式的配合方式，通过在转子芯与防尘盖之间设置密封胶圈，以阻止杂物进入到电主轴内部。但是转子芯在高速旋转时，对密封胶圈的磨损较为严重，容易使得密封胶圈与转子芯之间的间隙增大，进而导致杂物容易进入到电主轴内部，密封效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种主轴，旨在提高密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的主轴，包括：

轴套组件，具有送气通道，所述送气通道沿所述轴套组件的轴向延伸；

转子芯，伸入所述轴套组件内，并能够相对所述轴套组件转动；以及

防尘罩，与所述轴套组件的一端固定，并套设于所述转子芯，所述防尘罩的内周壁与所述转子芯间隔设置而形成排气间隙，所述防尘罩设有多个第一气孔，每一所述第一气孔均分别连通所述送气通道和所述排气间隙。

可选地，每一所述第一气孔均包括进气段和出气段，所述出气段自所述排气间隙处沿所述防尘罩的径向朝外延伸，所述进气段一端与所述出气段连通，另一端沿所述防尘罩的轴向朝所述轴套组件延伸，且所述进气段与所述送气通道连通。

可选地，所述防尘罩的朝向所述轴套组件的端面设有集气槽，所述集气槽沿所述防尘罩的周向延伸而呈环状，所述集气槽与所述送气通道连通，多个所述进气段均与所述集气槽连通。

可选地，所述防尘罩的内周壁设有环形槽，多个所述第一气孔均与所述环形槽连通。

可选地，所述轴套组件包括安装筒体和第一轴承座，所述第一轴承座设于所述安装筒体的靠近所述防尘罩的一端，所述第一轴承座部分伸入所述安装筒体，所述第一轴承座的外周面设有第一冷却槽，所述第一冷却槽位于所述第一轴承座和所述安装筒体之间，并沿所述第一轴承座的周向延伸。

可选地，所述第一冷却槽与所述送气通道连通。

可选地，所述轴套组件包括安装筒体和第二轴承座，所述第二轴承座设于所述安装筒体的远离所述防尘罩的一端，所述第二轴承座部分伸入所述安装筒体，所述第二轴承座的外周面设有第二冷却槽，所述第二冷却槽位于所述第二轴承座和所述安装筒体之间，并沿所述第二轴承座的周向延伸。

可选地，所述第二冷却槽与所述送气通道连通。

可选地，所述第二冷却槽呈螺旋状设置，且所述第二冷却槽的两端均与所述送气通道连通。

可选地，所述送气通道内设有隔离件，所述隔离件位于所述第二冷却槽的两端之间。

本实用新型技术方案通过在轴套组件上设置送气通道，并在防尘罩上设置多个第一气孔，将多个第一气孔设于送气通道与排气间隙之间，并分别连通送气通道与排气间隙，使得密封气从送气通道的进气口进入，密封气依次流经送气通道和多个第一气孔，并最终从排气间隙排出。如此密封气可以将排气间隙中的灰尘等杂物吹出，同时还能阻止冷却液或切削废屑等从排气间隙进入到主轴内部，进而能够实现密封作用。此外，设置多个第一气孔可以使得从排气间隙吹出的气流更均匀，密封效果更好。

附图说明