[实用新型]一种激光模切装置

说明书

本实用新型涉及一种激光模切装置，包括机架，上方安装激光器单元，下方安装成品收集单元，前端安装送料辊组件，后端安装牵引辊；牵引辊后方安装废料回卷单元；还包括显示器和操作面板、控制系统；控制系统包括PLC控制器、模切送料控制单元、模切主轴控制单元和模切收料控制单元；模切送料控制单元连接有送料辊组件和牵引辊，模切主轴控制单元连接有激光器单元，模切收料控制单元连接有成品收集单元和废料回卷单元；还包括检测单元和报警单元。本实用新型将激光器和PLC控制器运用到模切装置中，能应对复杂和高要求图案的模切，因激光产生热量少，尤其适用于薄型材质上图案和形状的实现，提高模切速度和效率。

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其是一种激光模切装置。

背景技术

现有技术中，模切生产主要用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。随着各行各业的不断发展，对于模切产品需求也越来越高，模切更成了工业电子产品辅助材料的一种主要生产方式，更多图案精美的、形状复杂的模切产品需求呈现出来，如橡胶、单双面胶带、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、热熔胶带、矽胶等，根据不同的产品来更换不同的模切刀，不仅受限于模切机本身的冲切间隙，而且也已满足不了行业需求。

激光作为一种高能量密度低热量的工具，不仅能用于大型硬质材料的加工，也能适用于薄片材质的加工，如纸品，薄膜等；因激光是无接触式加工，对加工对象没有直接的冲击，不仅能用于材质切割，也能用于图案雕刻。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的激光模切装置，从而适用于更多形状复杂、图案精致的模切需求产品，适用于更多基材，尤其是薄膜、制品等材质，大大提高了使用灵活性和工作可靠性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种激光模切装置，包括机架，机架上方中间位置安装激光器单元，位于机架下方与激光器单元对应的位置安装成品收集单元，所述机架前端安装送料辊组件，机架后端安装牵引辊，牵引辊后方安装废料回卷单元；还包括安装于送料辊组件前方的显示器和操作面板；还包括控制系统；

所述控制系统的结构为：包括PLC控制器，PLC控制器的输入端连接有显示单元，显示单元包括显示器和操作面板；所述PLC控制器的输出端连接有模切送料控制单元、模切主轴控制单元和模切收料控制单元，所述模切送料控制单元连接有送料辊组件和牵引辊，所述模切主轴控制单元连接有激光器单元，所述模切收料控制单元连接有成品收集单元和废料回卷单元；还包括检测单元和报警单元，检测单元将实时信息输送给PLC控制器，PLC控制器分析收到的信息并将异常信息输送给显示器和报警单元，报警单元包括指示灯。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述激光器单元包括水平调节组件、高度调节组件、激光发生器和激光头，所述水平调节组件用于激光器垂直于料带进料方向的调节，所述激光头包括用于改变出光形状的液晶光阀，液晶光阀处于激光头的前端，激光器单元通过通信与PLC控制器相连。

所述检测单元包括位置传感器、速度传感器和压力传感器；位置传感器设置在激光器单元上用于将激光头位置实时传输给PLC控制器，速度传感器设置在机架上用于将料带的实时传送速度输送给PLC控制器，压力传感器设置在送料辊组件和废料回卷单元用于检测料带输送和回卷时受到的实时压力，检测单元通过反馈与PLC控制器建立连接。

所述模切送料控制单元还包括调压装置和料带输送装置。

所述送料辊组件、牵引辊和废料回卷单元采用变频电机控制；所述激光器单元采用伺服电机控制。

所述显示器和操作面板相连。

所述成品收集单元包括微负压装置和成品收纳器，所述成品收纳器根据成品形状设计，所述成品收纳器实现成品的整齐排列。