[实用新型]一种新型的冲压切断装置

说明书

本实用新型涉及切割设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型的冲压切断装置，其可以通过增设限位装置来降低冲压切断装置对外界装置的依赖度，同时简化原料在切断刀具下侧的定位流程，因而增强冲压切断装置的使用便捷性；包括操作台、四组支腿、动力机构、支撑板和垫板，操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，支撑板的底端与操作台的顶端中部后侧连接，动力机构的底端后侧与支撑板的顶端连接，动力机构的底端设置有动力轴，动力轴的底端设置有切断刀具，垫板的底端与操作台的顶端左侧连接；还包括滑动板、两组带动杆、挡板、定位块、挤压螺栓和定位尺，操作台的顶部区域内部设置有滑动腔。

技术领域

本实用新型涉及切割设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型的冲压切断装置。

背景技术

众所周知，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材以及型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，而冲压切断装置是一种通过应用冲压的工件成形加工方法，用于在工业生产的过程中，对工业生产用板材、棒料以及管材进行切断作业的装置，其在冲压设备的领域中得到了广泛的使用；现有的冲压切断装置包括操作台、四组支腿、动力机构、支撑板和垫板，操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，支撑板的底端与操作台的顶端中部后侧连接，动力机构的底端后侧与支撑板的顶端连接，动力机构的底端设置有动力轴，动力轴的底端设置有切断刀具，垫板的底端与操作台的顶端左侧连接；现有的冲压切断装置使用时，首先将现有的冲压切断装置的操作台通过四组支腿放置在指定的位置，然后将需要被切断的原料放在垫板的顶端，调整好原料在切断刀具下侧的切断位置，然后工作人员按住原料，同时启动动力机构使动力机构的动力轴带动切断刀具下移，在切断刀具切断原料的过程中，切断刀具的左端与垫板的右端保持紧贴的状态，直至切断刀具的底端将原料切断即可；现有的冲压切断装置使用中发现，首先将垫板上的原料在切断刀具的下侧定位的时候，由于现有的冲压切断装置没有限位装置，因此需要借助外界装置来帮助原料在切断刀具的下侧测量定位，且需要对原料的切断部位进行反复微调已达到较高的加工精度，因而使得现有的冲压切断装置的使用便捷性较差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过增设限位装置来降低冲压切断装置对外界装置的依赖度，同时简化原料在切断刀具下侧的定位流程，因而增强冲压切断装置的使用便捷性，从而增强实用性的冲压切断装置。

本实用新型的一种新型的冲压切断装置，包括操作台、四组支腿、动力机构、支撑板和垫板，操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，支撑板的底端与操作台的顶端中部后侧连接，动力机构的底端后侧与支撑板的顶端连接，动力机构的底端设置有动力轴，动力轴的底端设置有切断刀具，垫板的底端与操作台的顶端左侧连接；还包括滑动板、两组带动杆、挡板、定位块、挤压螺栓和定位尺，所述操作台的顶部区域内部设置有滑动腔，所述滑动腔的顶端前侧和后侧分别连通设置有两组滑孔，所述滑动板与滑动腔滑动卡装，所述两组带动杆的底端均自操作台的上侧分别穿过两组滑孔并且均伸入至滑动腔的内部，所述两组带动杆的底端与分别滑动板的顶端前侧和后侧连接，所述两组带动杆的顶端分别与挡板的底端前侧和后侧连接，所述挡板的底端与操作台的顶端右侧滑动紧贴，所述定位块的左端与挡板的右端中部区域底端连接，所述定位块的顶端中部贯穿设置有挤压螺纹孔，所述挤压螺栓的底端自定位块的上侧螺装插入至挤压螺纹孔内，所述垫板的底部区域内部设置有伸缩腔，所述伸缩腔的右端连通设置有伸出口，所述定位尺的左端自垫板的右侧穿过伸出口并且伸入至伸缩腔内，所述定位尺的右端与挡板的左端中部区域底端连接，所述定位尺的顶端设置有均匀的刻度。