[实用新型]一种滤棒成型机分烟轮拆卸装置

说明书

本实用新型公开一种滤棒成型机分烟轮拆卸装置，其特征在于：包括长支架(1)、支撑横架、尼龙托架(3)和千斤顶(4)，所述支撑横架可拆卸连接于长支架(1)侧面，所述千斤顶(4)固定于支撑横梁顶部，所述千斤顶(4)顶部支撑于所述尼龙托架(3)下方。使用该分烟轮拆卸装置使得分烟轮从拆卸、清洁到安装、调整，由原来的每次约50分钟减少到约20分钟，并且由一个维修工独立操作完成，可以有效减少操作人员数量，有效降低劳动强度；降低维修工在拆卸中出现分烟轮抓接不稳的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于滤棒成型机分烟轮技术领域，尤其是涉及一种滤棒成型机分烟轮拆卸装置。

背景技术

滤棒成型机分烟轮的作用是：将刀头切割后的滤棒，经加速轮输送到分烟轮，通过两次的负压吸附，使滤棒排列整齐，精准的传递到转向轮、中间轮、输出轮，直至烟库。机车运行过程中发现：滤棒切割中产生的纤毛及盘纸粉尘，分烟轮在吸附滤棒的同时，纤毛及盘纸粉尘也被吸附在分烟轮的负压风道口处，形成小毛团，越积越大，使吸风口越来越小，形成堵塞，导致分烟轮上的滤棒输出参差不齐，严重时出现分烟轮挤棒、掉棒现象。滤棒不能精准地与转向轮进行交接，致使机车无法正常运行时，必须停机拆卸分烟轮，随后用高压空气对分烟轮及负压管路进行清洁。然后还需按照之前做好的记号，将分烟轮重新安装好；由于分烟轮在拆卸过程中已经与交接轮错位，所以每次安装时都会耗费较长时间进行复位才能保证正常运行；经过统计得出机车运行大约30个班次(半个月)左右(约240小时)，就会出现负压风道的堵塞情况。拆卸过程中，由于分烟轮较重(约70斤)，每次拆卸、安装分烟轮时，需两人密切配合共同完成。整个过程耗时约50分钟，既费时又费力。加之分烟轮所处位置空间较小，每次操作时，如两人配合不好，就会出现抓接不稳、分烟轮掉落的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种滤棒成型机分烟轮拆卸装置，以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种滤棒成型机分烟轮拆卸装置，包括长支架、支撑横架、尼龙托架和千斤顶，所述支撑横架可拆卸连接于长支架侧面，所述千斤顶固定于支撑横梁顶部，所述千斤顶顶部支撑于所述尼龙托架下方。

进一步，所述千斤顶侧面设置有手动棘轮。

进一步，所述支撑横梁前端下侧设有高度可调的支撑杆。

进一步，所述长支架下端设置有高度可调的支脚。

相对于现有技术，本实用新型所述的滤棒成型机分烟轮拆卸装置具有以下优势：使用该分烟轮拆卸装置使得分烟轮从拆卸、清洁到安装、调整，由原来的每次约50分钟减少到约20分钟，并且由一个维修工独立操作完成，可以有效减少操作人员数量，有效降低劳动强度；降低维修工在拆卸中出现分烟轮抓接不稳的安全隐患。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述滤棒成型机分烟轮拆卸装置示意图；

附图标记说明：

1.长支架；2.支撑横梁；3.尼龙托架；4.千斤顶；21.支撑杆；41.手动棘轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。