[实用新型]一种五位一体打码机

说明书

本实用新型涉及一种五位一体打码机。机柜水平台面上中部设置有C形架，C形架上下两端的内表面对称上设置有第一钢碗模和下设置有第二钢碗模，C形架顶部设置有增压缸，增压缸的活塞杆与第一钢碗模固定同轴连接，第二钢碗模固定设置在C形架的下端内表面与增压缸的活塞杆同轴，机柜上还设有第二Y轴、X轴拖、Z轴拖板，第二Y轴、第二X轴和第二Z轴拖板组合连接机头，机头内设置有针座、和喷油嘴，油罐设置在C形架一侧,喷油嘴接通于油罐，黄油机组件的出油口设置接通在第一钢碗模和第二钢碗模的进油口，可以使工件的提取、工件车架的钢碗组装、注射黄油、车管的型号刻画和防锈油的注射只用一台机完成，比人工操作更加快捷与工件的公差更小。

技术领域

本实用新型涉及一种钢碗的组装装置，更具体地说，它涉及一种五位一体打码机。

背景技术

现在随着机械自动化的进步，机械做到了很多人类做不到的东西，例如摩托车的钢碗的组装，以往的钢碗与轴承组装在车头管都是依靠人手组装，基本都是先大批量生产钢碗，然后再通过人手将钢碗装进车头管。在装设过程中需要较大的力，当钢碗或轴承有误差，很难用人手把钢碗安装至车头管的管内，这时候需要将钢碗拿去车床磨，手动加黄油，还需要手动在工件上刻画型号，这样很大费周章，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种五位一体打码机，具有实现全自动化组装钢碗与打码的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机柜和电气控制系统，其特征在于：所述机柜设置有钢碗转盘组件，所述钢碗转盘组件的轴固定设置在所述机柜的水平面上，所述钢碗转盘组件的上方配合设置有第一Y轴拖板和第一X轴拖板，所述第一Y 轴拖板与所述第一X轴拖板组合连接有机械手，所述机柜水平面上还设置有C形架，所述C形架设置在所述第一Y轴和所述第一X轴的可活动范围内，所述C形架上下两端的内表面对称设置有第一钢碗模和第二钢碗模，所述C形架固定设置有增压缸，所述增压缸的活塞杆与第一钢碗模的底面固定连接，第二钢碗模固定设置在所述C形架的内表面，所述机柜上还设有第二Y轴拖板、第二X轴拖板和第二Z轴拖板，所述第二Y轴、所述第二X轴拖板和所述第二Z轴拖板组合连接有浮动接头，所述浮动接头固定连接有机头，所述机头内设置有针座、油罐和喷油嘴，所述油罐和所述针座固定设置在所述机头内，所述喷油嘴安装在所述针座上，所述喷油嘴接通于所述油罐，所述机柜上固定设置有所述黄油机组件，所述黄油机组件的出油口设置在所述第一钢碗模和第二钢碗模的表面，所述钢碗转盘组件、所述第一Y轴拖板、所述第一X轴拖板、所述机械手、所述增压缸、所述第二Y轴拖板、所述第二X轴拖板、所述第二Z轴拖板、所述浮动接头、所述针座、所述油罐和所述黄油机组件电连接于所述电气控制系统。

通过采用上述技术方案，可以使工件车架的钢碗组装、注射黄油和车管的型号刻画一机完成。

本实用新型进一步设置为：还包括拖板安装板架，所述安装板架设置在所述机柜水平面上所述钢碗转盘组件所在的一端，所述拖板安装板架固定设置在所述机柜上，所述第一Y轴拖板和所述第一X轴拖板设置在所述安装板架的垂直面。

通过采用上述技术方案，安装拖板安装板架可以使第一Y周拖板和第一X轴拖板在拖板安装板架沿XY轴移动。

本实用新型进一步设置为：所述第二Y轴拖板、所述第二X轴拖板和所述第二Z轴拖板设置在机柜上远离所述钢碗转盘组件的一端，所述第二Z轴拖板与所述机柜水平面呈45度设置。

本实用新型进一步设置为：所述机柜固定设置有电柜，所述电柜包括第一触摸屏、第二触摸屏和控制开关。

本实用新型进一步设置为：所述C形架内固定设有工件后档组件和工件横档组件，所述工件后档组件是气缸伸缩夹紧装置，所述工件横档组件为螺杆调节夹紧装置。

本实用新型进一步设置为：所述机柜由方管焊接而成,所述机柜上面焊有台面板,所述机柜四周和底部为封板。