[实用新型]一种切管机随动接料装置

说明书

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及一种切管机随动接料装置。该切管机随动接料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有动力端和连接动力端的两升降装置，升降装置通过翻转气缸连接位于支架上方的接料主板，接料主板前端通过折页连接有接料小面板，且机架上安装有连接接料小面板的伸缩气缸。本实用新型结构设计合理，能够实现矩形管、圆管、椭圆管、各种异型管的接料，能够对各种长度的料进行接料，速度快，传动简单，适用范围广，提高了工作效率，降低了生产成本。

（一）技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及一种切管机随动接料装置。

（二）背景技术

目前，随着光纤激光切割技术的不断提高，方管、矩形管及异型管占比越来越大，管件越来越长，普通的接料装置除圆管外无法完成落料且接料长度固定，因此，找到一种能够实现多种形状及多种长度的管材接料装置是目前急需解决的技术问题。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、省时省力、效率高的切管机随动接料装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种切管机随动接料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有动力端和连接动力端的两升降装置，升降装置通过翻转气缸连接位于机架上方的接料主板，接料主板前端通过折页连接有接料小面板，且机架上安装有连接接料小面板的伸缩气缸。

本实用新型包括机架、升降机构及传动系统，机架上端设置不锈钢接料面板，前端设置接料小面板由气缸与合页跟主接料面板连接，由此实现上下开口功能，使主料落入大接料箱，尾料落入接料小车。

本实用新型的更优技术方案为：

所述动力端为1KW高惯量伺服电机，动力端通过同步带与升降装置连接，升降装置为丝杠传动装置，采用丝杠传动的方式实现整体升降，构成随动接料的动力部分。

所述翻转气缸为倾斜角度≤30度的迷你翻转气缸，利用迷你翻转气缸控制二级升降，实现接料主板的倾斜，倾斜角度可达30度，从而保证任何异型管都可以完成落料。

所述伸缩气缸为迷你气缸，如型号为MAL25×125的迷你气缸。

所述升降装置对称安装在接料主板底部，翻转气缸和伸缩气缸同步连接动力端，从而实现动力的同步传动和接料动作的同步进行。

本实用新型结构设计合理，能够实现矩形管、圆管、椭圆管、各种异型管的接料，能够对各种长度的料进行接料，速度快，传动简单，适用范围广，提高了工作效率，降低了生产成本。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中，1机架，2接料主板，3接料小面板，4动力端，5升降装置，6伸缩气缸，7翻转气缸。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括机架1，所述机架1上安装有动力端4和连接动力端4的两升降装置5，升降装置5通过翻转气缸7连接位于机架1上方的接料主板2，接料主板2前端通过折页连接有接料小面板3，且机架1上安装有连接接料小面板3的伸缩气缸6。