[实用新型]一种软包锂电池导热结构

说明书

本实用新型属于软包锂电池技术领域，具体涉及一种软包锂电池导热结构，它包括电芯、柔性导热材料和缓冲隔热材料，缓冲隔热材料至少有一对，每隔若干电芯的两端连接有缓冲隔热材料，用来吸收软包电芯的膨胀以及减缓电芯热失控的蔓延,缓冲隔热材料之间还连接有柔性导热材料，电芯上缠绕有柔性导热材料，缠绕使接触完全，且便于装配，导热良好，缓冲隔热材料、柔性导热材料和若干电芯组成整体A,整体A的侧面均连接导热板，导热板连接有外板，导热板和外板接触进行电芯热的传递；本实用新型具有非常方便实现软包电芯装配的自动化，另外可以使模组结构具有导热效果好、空间利用率高、重量轻的优点。

技术领域

本实用新型属于软包锂电池技术领域，具体涉及一种软包锂电池导热结构。

背景技术

锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围广等优点，因此逐渐受到人们的青睐，在储能及动力电池领域也逐渐取代了其它的传统电池，对于软包锂电池而言，由于电芯尺寸精度不如方形铝壳和圆柱电池高，并且电芯散热不好，所以模组的自动化装配以及电芯的导热一直是一个行业难题，但是由于电芯的热管理对于电芯寿命有着极其关键的影响，并且模组装配结构的一致性也影响了模组质量及寿命，所以为软包电芯设计一种有效的导热结构，且此结构可以通过自动化装配进行实现尤为重要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种非常方便实现软包电芯装配的自动化，另外可以使模组结构具有导热效果好、空间利用率高、重量轻的一种软包锂电池导热的新型结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种软包锂电池导热结构，它包括电芯柔性导热材料和缓冲隔热材料，所述的缓冲隔热材料至少有一对，所述的缓冲隔热材料之间堆叠有若干电芯，所述的缓冲隔热材料之间还连接有柔性导热材料，所述的电芯上缠绕有柔性导热材料，所述的缓冲隔热材料、柔性导热材料和若干电芯组成整体,所述的整体的侧面均连接导热板，所述的导热板连接有外板。

所述的若干电芯，每堆叠一支电芯，所述的导热材料就呈S状缠绕到电芯的一侧，使所述的导热材料穿插于堆叠的电芯夹层中，且使导热材料粘贴在每一支电芯的上下表面，此工艺方便实现自动化，且装配效率非常高。

所述的导热材料是双面背胶的柔性导热材料;所述的缓冲隔热材料之间连接有柔性导热材料,所述的连接方式为通过柔性导热材料双面背胶的胶粘接。

所述的缓冲隔热材料为缓冲隔热泡棉，采用缓冲隔热泡棉除了可以满足吸收软包电芯的膨胀以及减缓电芯热失控的蔓延，还具有质量轻的好处。

所述的导热板连接外板的连接方式为粘接；所述的侧面均连接导热板，所述的连接方式为粘接。

所述的外板是冷板，冷板和导热材料接触，从而将电芯中的热量通过导热板和柔性导热材料传导给冷板。

所述的外板是热板，通过接触将热板热量通过导热板和柔性导热材料传导给电芯，加快了热传导速率。

本实用新型的有益效果：在具体的使用中，缓冲隔热材料之间连接导热材料，导热材料需用柔性导热材料，优选石墨材料，且双面背胶；每堆叠一支电芯，导热材料就呈S状缠绕到电芯的一侧，这样使导热材料穿插于堆叠的电芯夹层中，且使导热材料粘贴在每一支电芯的上下表面，此工艺方便实现自动化，且装配效率非常高；每隔若干支电芯缠绕一片缓冲隔热材料，用以吸收软包电芯的膨胀以及减缓电芯热失控的蔓延，缓冲隔热材料优选的事缓冲隔热泡棉，此材料既能满足用以吸收软包电芯的膨胀以及减缓电芯热失控的蔓延要求外还具有质量轻的优点；电芯及缓冲隔热材料通过导热材料连接组合形成一个整体A；整体A的侧面通过导热板与冷板接触，从而将电芯中的热量通过导热板传导给冷板，或者整体A的侧面通过导热板与热板接触，将热板热量通过柔性导热材料传导给电芯，加快了热传导速率；本实用新型具有非常方便实现软包电芯装配的自动化，另外可以使模组结构具有导热效果好、空间利用率高、重量轻的优点。

附图说明