[实用新型]一种高精度数控龙门镗铣床

说明书

一种高精度数控龙门镗铣床，本机床包括底座、工作台、横梁、滑座、左/右立柱、主轴箱和主轴箱平衡装置，工作台通过线性导轨安装在底座上，底座两侧装有左/右立柱，横梁安装在左/右立柱上方，横梁上通过线性导轨设置有滑座和拖链，滑座上通过重型线性导轨安装有可垂直移动主轴箱单元，主轴箱单元两侧配有液压式自动平衡装置。主轴箱及其附属零部件总重量（约2000Kg），通过液压自动平衡装置来实现主轴箱在垂直方向重量的平衡，从而可以使得Z轴驱动装置在驱动主轴箱上下移动时更充分、更省力、功率消耗更小，使得数控系统控制Z轴运动准确性更高。

技术领域

本实用新型涉及元件机械加工领域，具体是一种高精度数控龙门镗铣床。

背景技术

龙门镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工。它主要用于大型零件一次装夹后，可自动完成铣、镗、钻、攻等多工序加工，传统结构采用的是配重块配重机构，通过用钢丝绳将主轴箱与配重块通过定滑轮连接起来；这样的配重机构一方面很笨重，二方面此机构不灵活，配重块处于浮动状态，影响机床整体的稳定性。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种高精度数控龙门镗铣床。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的包括底座、工作台、滑座、横梁、左右立柱、主轴箱和液压式自动平衡装置；所述工作台通过线性导轨安装在底座上，底座两侧装有左右立柱，横梁安装在左右立柱上方，所述横梁上安装有滑座， Z轴驱动装置安装在滑座顶部，主轴箱通过重型线性导轨和导轨滑块与滑座相连，可使主轴箱在垂直方向上下移动，所述主轴箱左右两侧还安装液压式自动平衡装置。

进一步地，所述液压平衡装置包括液压单元、油缸一、油缸二、氮气瓶、管路和压力开关，其油缸一和油缸二通过油缸支架固定在滑座上，两个油缸的活塞杆头部通过油缸支架连接在主轴箱上，氮气瓶安装在横梁左后背部上，液压单元和油路块安装在左柱的背部，分别为油缸一和油缸二提供液压油，所述液压单元通过管路与油路块一端连接；所述油路块另一端通过管路与油缸一、油缸二连接同时与氮气瓶连接；所述油路块装有压力表和压力开关。

进一步地，所述工作台下方X轴滑轨、X轴驱动装置；所述X轴滑轨安装在底座上，工作台安装在X轴滑轨上，在工作台和底座之间设有控制工作台在X轴滑轨前后移动的X轴驱动装置。

进一步地，所述X轴驱动装置为X轴伺服驱动电机和X轴丝杠，所述X轴伺服驱动电机与X轴丝杠一端连接，X轴丝杠通过丝杠螺母及螺母座连接工作台。

进一步地，所述横梁上设有Y轴滑轨和Y轴驱动装置，所述Y轴滑轨安装在横梁上，滑座通过丝杠螺母及螺母座安装在Y轴滑轨上，横梁上安装有控制滑座在Y轴滑轨上左右运动的Y轴驱动装置。

进一步地，所述Y轴驱动装置包括Y轴伺服驱动电机和Y轴丝杠，所述Y轴伺服驱动电机与Y轴丝杠一端连接，Y轴丝杠通过丝杠螺母及螺母座连接滑座。

进一步地，所述Z轴驱动装置包括Z轴滑轨和Z轴丝杠，在滑座上设有驱动主轴箱上下移动的Z轴伺服电机，Z轴伺服电机与Z轴丝杠连接，Z轴丝杠通过丝杠螺母及螺母座连接主轴箱。

进一步地，所述工作台一侧设有防护装置。

进一步地，所述工作台的外围设置钣金外罩，所述钣金外罩上对应工作台的位置设有排屑口。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种高精度数控龙门镗铣床，通过利用滑座上的平衡装置来实现主轴箱的平衡，可以使得Z轴驱动装置在驱动主轴箱时上下移动时更充分、更省力、功率消耗更小，使得数控系统控制Z轴运动准确性更高，使用寿命更长，代替传统的平衡装置，解决了由不平衡或平衡效果不好带来的一系列技术难题，提高了机床的整体精度，提高了操作性。