[实用新型]一种电芯合芯装置

说明书

本实用新型实施例适用于新能源汽车动力电池技术领域，提供了一种电芯合芯装置，本实用新型包括底座、翻转机构、第一定位机构、合芯机构以及折弯机构，翻转机构包括电芯托板和翻转气缸，A、B两只电芯分别固定在两块电芯托板上，两块电芯托板可旋转地安装在合芯机构顶部，折弯机构安装在底座上且位于翻转机构下方，在电芯向上翻转时折弯极耳，并向上移动盖板与电芯盖合，避免向上折弯时挤压到电芯前端部。本实用新型保证了极耳折弯轨迹的一致性，合芯后盖板不偏向一侧，对于需要折连接片与极耳超声波焊接且连接片比较硬的产品，折弯效果较好，充分保证两电芯对齐度，入壳时易对盖成功。

技术领域

本实用新型属于新能源汽车动力电池技术领域，尤其涉及一种电芯合芯装置。

背景技术

锂电池裸电芯合芯折弯的制作过程中，需要保证合芯后的A、B电芯的平齐，以及极耳折弯的状态的一致性。传统的人工手动合芯不仅两电芯合芯后不对称，而且极耳折弯轨迹不固定，合芯后盖板很难压合造成电芯短路。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种电芯合芯装置，旨在解决现有技术中电芯合芯后不对称、极耳折弯轨迹不固定以及合芯后盖板很难压合造成电芯短路的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种电芯合芯装置，其包括底座、用于将两只电芯由水平状态翻转为竖直状态的翻转机构、用于将电芯固定在所述翻转机构上的第一定位机构、用于将竖直状态的两只电芯压合在一起的合芯机构以及用于驱动盖板与电芯盖合并将电芯的极耳折弯的折弯机构，所述合芯机构具有两个，两个所述合芯机构可滑动地安装在所述底座两侧，所述折弯机构安装在所述底座上且位于所述翻转机构下方；

所述翻转机构包括承载所述电芯的电芯托板和驱动所述电芯托板翻转的翻转气缸，所述电芯托板与所述翻转气缸的输出端连接，所述电芯托板具有两块且对称设置，两块电芯之间连接有极耳，两只电芯分别固定在两块所述电芯托板上，两块所述电芯托板分别可旋转地安装在所述合芯机构顶部，所述第一定位机构设置在所述电芯托板四周。

进一步地，所述折弯机构包括折弯成型刀、折弯成型刀推送气缸、盖板顶板、用于将盖板固定在所述盖板顶板的第二定位机构以及用于驱动所述折弯成型刀和所述盖板顶板向上移动的折弯电机，所述盖板顶板设置于极耳的下方，盖板固定在盖板顶板上，所述折弯成型刀具有两个，两个所述折弯成型刀位于盖板的两侧，所述折弯成型刀向极耳方向延伸并与盖板共同上下夹紧极耳，所述折弯成型刀与所述折弯成型刀推送气缸的输出端连接，所述第二定位机构设置在所述盖板顶板上且位于所述盖板的另外两侧，所述折弯成型刀在电芯向上翻转时折弯所述极耳，所述折弯成型刀推送气缸在电芯压合后驱动所述折弯成型刀向远离盖板并沿盖板的侧面垂直的方向移动，折弯电机在电芯压合后驱动盖板顶板向上移动并将盖板与电芯盖合。

进一步地，所述合芯机构包括移动支架和合芯气缸；

所述移动支架可滑动地与所述底座连接，所述移动支架顶部的两侧设置有两个轴承座，两个所述轴承座位于所述电芯托板的两侧，所述电芯托板的顶面的两侧分别固定有一根旋转臂，所述旋转臂竖直向上延伸，所述旋转臂通过旋转轴与所述轴承座旋转连接，所述移动支架与所述合芯气缸的输出端连接，所述合芯气缸固定在所述底座上。

进一步地，所述翻转气缸固定在所述移动支架上，所述电芯托板的底面远离折耳的一侧边缘设置有铰接部，所述翻转气缸的活塞杆与所述铰接部铰接。

进一步地，所述第一定位机构包括第一定位块、第二定位块、第一定位气缸以及第二定位气缸，所述第一定位块和所述第一定位气缸固定在所述电芯托板远离折耳的一侧，所述第一定位块与所述第一定位气缸的输出端连，所述第二定位块与所述第二定位气缸固定在所述电芯托板的另外两侧，所述第二定位块和所述第二定位气缸的输出端连接，所述第一定位块和所述第二定位块共同定位电芯。

进一步地，所述第一定位块具有两个，所述第二定位块在所述电芯托板的两侧各具有一个。