[实用新型]隔热式高温泵

说明书

本实用新型涉及一种隔热式高温泵，主要由电机、密封组件、常温泵和高温泵组成。常温泵和高温泵为离心泵，常温泵和高温泵共轴且共用一个电机，常温泵设在电机与高温泵之间，电机与常温泵之间设有密封组件，常温泵与高温泵之间设有第二密封组件或准密封组件，或者，常温泵与高温泵不设密封组件；常温泵与高温泵分别设有独立的入口和出口。由于电机前的密封组件与高温泵之间间隔了一个常温泵，起到隔热作用，有效避免了密封组件高温变形、泄漏等问题。该泵能在250度左右高温高压的工况下长时间工作，主要应用于贯流式蒸汽模块锅炉等高温高压场合。

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别是一种耐高温、耐高压的隔热式高温泵。

背景技术

现有技术中，泵的密封件在高温、高压的工况下，容易磨损、变形，造成液体泄漏。目前贯流式蒸汽模块锅炉所使用的高温泵，当使用温度超过150度时，高温泵的故障率非常高，因此能长时间承受180度以上工作温度的高温泵具有广阔的市场前景。

本实用新型的目的是制造一种隔热式高温泵，能长时间承受超过200度的工作温度，主要应用于贯流式蒸汽模块锅炉等高温高压场合。

实用新型内容

本实用新型是这样实现的：一种隔热式高温泵，主要由电机、密封组件、常温泵和高温泵组成，主要包括电机(1)、密封组件(2)、叶轮1(3)、出口1(4)、转轴(5)、入口1(6)、准密封组件(7)、叶轮2(8)、出口2(9)、外壳2(10)、入口2(11)、蜗壳1(12)、联轴器(13)、外壳1(14)、蜗壳2(15)、叶轮螺母(16)。常温泵为离心泵，主要由叶轮1、蜗壳1、外壳1、出口1、入口1和转轴组成；高温泵为离心泵，主要由叶轮2、蜗壳2、外壳2、出口2、入口2、叶轮螺母和转轴组成；常温泵和高温泵共轴，常温泵和高温泵共用一个电机，常温泵设在电机与高温泵之间，电机与常温泵之间设有密封组件，常温泵与高温泵之间设有第二密封组件或准密封组件，或者，常温泵与高温泵不设密封组件；常温泵与高温泵分别设有独立的入口和出口。

隔热式高温泵应用于贯流式蒸汽模块锅炉时，常温泵将冷水输送到换热器加热，形成蒸汽和水的混合物，通过汽水分离器将蒸汽和水分离开来，高温泵将分离出来的热水送回换热器再加热再循环。由于电机前的密封组件与高温泵之间间隔了一个常温泵，起到隔热作用，有效避免了密封组件高温变形、泄漏等问题。

隔热式高温泵适用的流体为水或油或其它液体。

进入常温泵的流体通常为常温流体，因此电机与常温泵之间的密封组件不会直接接触高温流体，有效避免了密封组件因为高温产生的变形、磨损和泄漏。

常温泵与高温泵之间设有第二密封组件或准密封组件，或者，常温泵与高温泵之间不设密封组件。由于电机前的密封组件与高温泵之间间隔了一个常温泵，常温泵与高温泵之间的第二密封组件就算因为高温而变形、磨损和泄漏，也没有关系，不会影响设备的正常使用。准密封组件用耐高温高压材料制造，允许少量泄漏，不是传统意义上的密封组件，因此叫准密封组件。只要将常温泵与高温泵连接处的缝隙做小一点，就算不设密封组件，从高温泵流入常温泵的高温流体也很有限，不足于影响设备的正常使用。

常温泵与高温泵共轴，所谓共轴，可以是同轴，也可以是用联轴器将两条同心轴连接在一起。

隔热式高温泵可以根据需要增设调压阀、压力表、排水阀、排气阀、限流片、针阀等部件。

隔热式高温泵能长时间在摄氏250℃左右的高温高压工况下工作，在贯流式模块锅炉等领域具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构示意图

具体实施方式

下面结合附图及对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1一种隔热式高温泵，主要由电机、密封组件、常温泵和高温泵组成，主要包括电机(1)、密封组件(2)、叶轮1(3)、出口1(4)、转轴(5)、入口1(6)、准密封组件(7)、叶轮2(8)、出口2(9)、外壳2(10)、入口2(11)、蜗壳1(12)、联轴器(13)、外壳1(14)、蜗壳2(15)、叶轮螺母(16)。常温泵为离心泵，主要由叶轮1、蜗壳1、外壳1、出口1、入口1和转轴组成；高温泵为离心泵，主要由叶轮2、蜗壳2、外壳2、出口2、入口2、叶轮螺母和转轴组成；常温泵和高温泵共轴，常温泵和高温泵共用一个电机，常温泵设在电机与高温泵之间，电机与常温泵之间设有密封组件，常温泵与高温泵之间设有准密封组件。