[实用新型]一种实验室用管式炉载气进气装置

说明书

一种实验室用管式炉载气进气装置，包括外壳，所述的外壳内安装有载气管，所述的载气管在外壳内为螺旋式结构，所述的载气管的螺旋式结构之间还设有加热电阻丝，所述的加热电阻丝也随载气管呈螺旋式结构分布在载气管的周围，所述的外壳上还安装有控制面板，所述的控制面板与加热电阻丝电连接，本实用新型克服了现有技术的不足，该装置外壳底部铰接的支架便于折叠，方便该装置的安装和使用，且该装置可利用废气对载气进行加热实现余热的充分利用，节约了能源。

技术领域

本实用新型涉及管式炉载气进气装置技术领域，具体属于一种实验室用管式炉载气进气装置。

背景技术

纳米材料一般是指尺寸在1-100nm的固体材料，由于其优异的物理化学性能，使其成为当今材料领域的一大研究的热点。纳米材料制备是纳米材料研究的前提。目前已有报道的可用于制备纳米材料的方法包括溶胶-凝胶法、化学沉淀法、微乳法、胶束-反胶束法、多界面法、水热法、热分解法等。然而，大部分利用这些方法制备出的纳米颗粒都会表现出晶格缺陷，从而影响了其性能的发挥。为了消除晶格缺陷，往往需要对新制备出来的纳米材料进行退火煅烧处理。与此同时，在研究纳米材料时，有时也会需要将纳米材料在一定气氛下煅烧已达到体相处理或表面处理的效果。目前已报道的纳米材料煅烧方式主要是将纳米材料静置于马弗炉或是管式炉中在空气中或一定气氛下煅烧。这种煅烧方式一方面由于材料与空气接触不良导致煅烧反应不充分，且煅烧时载气流速过快会导致炉内温度产生波动，影响煅烧后纳米材料的性能。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种实验室用管式炉载气进气装置，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种实验室用管式炉载气进气装置，包括外壳，所述的外壳内安装有载气管，所述的载气管在外壳内为螺旋式结构，所述的载气管的螺旋式结构之间还设有加热电阻丝，所述的加热电阻丝也随载气管呈螺旋式结构分布在载气管的周围，所述的外壳上还安装有控制面板，所述的控制面板与加热电阻丝电连接，所述的外壳底部还铰接有支架，所述的支架处的外壳底部还固定安装有限位块。

进一步，所述的载气管为双层结构，所述的载气管与加热电阻丝和壳体之间填充有保温材料。

进一步，所述的载气管在壳体的两侧分别连接有废气入口、废气出口、载气入口和载气出口。

进一步，所述的载气出口处设有温度传感器。

进一步，所述的温度传感器与控制面板电连接，控制面板可显示温度传感器处的温度。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：该装置通过在外壳内设置螺旋状的双层结构的载气管，可使管式炉的高温废气对要进入管式炉内的载气进行加热，螺旋状的结构可使高温废气能充分对载气进行加热，实现余热的充分利用，节约了能源，且当废气对载气的加热无法达到预定温度时，可通过加热电阻丝辅助加热，使进入管式炉内的载气温度与炉内的温度相同，避免管式炉内发生温度的波动，控制面板上可显示载气出口处载气的温度，便于实验人员对进入管式炉的载气温度进行直观的观察，并根据情况开启和关闭加热电阻丝，另外该装置外壳底部铰接的支架便于折叠，方便该装置的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为载气入口处载气管的结构示意图。

图4为载气出口处载气管的结构示意图。

具体实施方式