[实用新型]高效节能型炉渣清洁装置

说明书

本实用新型公开了高效节能型炉渣清洁装置，包括外壳、震动机构及扰动机构，所述外壳为上部开口的矩形空腔体，所述震动机构及扰动机构均设置于外壳仓体内部，所述震动机构由驱动电机、转轴、凸轮及镐钎构成，所述镐钎通过固定器贯穿式固定于外壳底部，且镐钎外部设置有压力弹簧，所述凸轮设置于转轴上并与下方的镐钎相切，所述转轴通过轴承座贯穿外壳两端，且转轴右端通过联轴器与驱动电机相连接，所述转轴右端设置有第一同步轮，所述同步轮通过同步带及第二同步轮与扰动机构相连接。本实用新型设置有震动机构及扰动机构，能够在震裂熔炼炉内部炉渣的同时将炉渣从炉低中剥离出，解决了熔炼炉炉渣去除效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及新型高效通用设备技术领域，具体涉及高效节能型炉渣清洁装置。

背景技术

熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温（1300~1600K）炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。由于熔融炉渣与粗金属或金属富集物的互溶度很小，密度差较大等特点，从而得以分离。而熔炼炉将铁矿熔炼后会留下大量的炉渣，且炉渣因为高温缘故会与熔炼炉内部的耐火砖粘贴，极难除去，若不能将其去除会影响往后的熔炼质量，而现有技术中大部分采用铁锤人工去除，不仅费时费力而且炉渣清洁时间较长，清洁效率不高，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效节能型炉渣清洁装置，解决熔炼炉炉渣去除效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

高效节能型炉渣清洁装置，包括外壳、震动机构及扰动机构，所述外壳为上部开口的矩形空腔体，所述震动机构及扰动机构均设置于外壳仓体内部，所述震动机构由驱动电机、转轴、凸轮及镐钎构成，所述镐钎通过固定器贯穿式固定于外壳底部，且镐钎外部设置有压力弹簧，所述凸轮设置于转轴上并与下方的镐钎相切，所述转轴通过轴承座贯穿外壳两端，且转轴右端通过联轴器与驱动电机相连接，所述转轴右端设置有第一同步轮，所述同步轮通过同步带及第二同步轮与扰动机构相连接。

进一步，所述外壳底部设置有若干通孔，所述固定器设置于通孔上，且固定器上部设置有环形切口，所述压力弹簧下端固定于环形切口内，压力弹簧上端与镐钎端口滑面相连接，所述镐钎上部端口表面设置有与凸轮相匹配的凸轮槽。

进一步，所述扰动机构由滚轧轴、底座及第二同步轮构成，所述底座安装于外壳两侧壁上，所述滚轧轴设置于底座内，且滚轧轴左部贯穿外壳壳体设置有第二同步轮，所述滚轧轴其表面上设置有轧块，所述轧块倾斜式设置。

进一步，所述同步轮、同步带及第二同步轮均设置于外壳外部，且外壳左部设置有第一侧盖，所述外壳右部设置有第二侧盖。

进一步，所述外壳底部设置有转轮，所述转轮至少有四只。

进一步，所述扰动机构位于震动机构正后方，且扰动机构上方设置有密封盖。

进一步，所述外壳其壳壁上设置有推杆，且推杆折转杆上设置有握手把，且握手把其表面上设置有与手指相吻合的凹凸纹理。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在壳体内部设置有震动机构，通过转轴及凸轮能够驱动下方镐钎上下滑动，将熔炼炉内部的炉渣震碎，能够大幅度减少人工清洁时间，加强清洁效率。

2.在震动机构后方设置有扰动机构，能够将震裂及震散的炉渣通过滚轧轴从耐火砖上剥离出来，便于收集，进一步加强清洁效率。

3.壳体设计成手推车形状，操作人员只需通过推杆控制方向即可工作，结构简单，使用方便。

4. 震动机构及扰动机构均通过一个驱动电机带动，降低生产成本。

附图说明