[实用新型]一种基于抽样检验原理的自动化检测平台

说明书

本实用新型涉及一种基于抽样检验原理的自动化检测平台，检测平台包括自动上料机构、工件旋转机构、检测总装机构、自动翻转机构、自动分拣机构、大底板；自动上料机构沿着大底板的一侧边设置；工件旋转机构通过螺栓固定设置在大底板上面，且工件旋转机构的圆形载板可在凸轮分割机的带动下旋转；而检测总装机构固定设置在工件旋转机构中的凸轮分割机上，自动翻转机构和自动分拣机构分别固定在大底板上表面的缺口两侧。本实用新型测量精度高，平台整个检测过程几乎不需要人为干预，依据抽样批检验的计算结果，来判定整批零件的接受与否，大大提高了检测效率和降低了检测成本。

技术领域

本实用新型涉及设计一种应用在生产方和交易方在产品验收阶段检验工件几何尺寸的检测装置，此检测装置在工作时能够对实现工件的自动上料、自动检测、自动翻转、自动分拣，属于检测设备技术领域。

背景技术

生产方和使用方在产品的最终验收交易阶段，如果批产品的数量巨大，使用方还是沿用人工去一件一件测量检验，少量兴许可以，但人类对于大量的、重复性的、精密的检测很容易把人为因素带进检测结果中，导致误判。这样不仅仅会产生大量的检测成本，而且会造成生产方风险和使用方风险。此时就需要用到抽样检验。所以生产方和使用方需要制定一个既能保证真实反映被抽检批质量，又能尽量降低检验成本的科学严谨的抽样方案。即既要考虑其经济性，又要考虑其抽样检验的风险性，增加可操作性。

本实用新型通过抽样检验原理制定出一个科学严谨的抽样方案，再结合自动化检测设备技术，二者相互结合设计出一种基于抽样检验原理的自动化检测平台，科学高效的进行检测任务，进一步降低检测成本和提高检测效率。此套发明是专为使用方(客户方)设计的，用在双方验收交易阶段。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种应用于双方验收阶段的智能检测设备，用在生产方和使用方最后验收阶段，如果产品的数量巨大，使用方还是沿用人工去一件一件测量检验，少量兴许可以，但人类对于大量的、重复性的、精密的检测很容易把人为因素带进检测结果中，导致误判。

一种基于抽样检验原理的自动化检测平台，其特征在于：所述检测平台包括自动上料机构、工件旋转机构、检测总装机构、工件自动翻转机构、自动分拣机构、大底板；

大底板为具有缺口的矩形结构；

所述自动上料机构沿着大底板的一侧边设置；工件旋转机构通过固定设置在大底板上面且工件旋转机构的圆形载板可在凸轮分割机的带动下旋转；

而检测总装机构固定设置在工件旋转机构中的凸轮分割机上，工件自动翻转机构和自动分拣机构分别固定在大底板上表面的缺口两侧。

进一步地，自动上料机构包括运输带总装机构、工件夹取机构、底座；

工件夹取机构固定在大底板上；底座固定在大底板上；运输带总装机构固定在底座上。

进一步地，所述工件旋转机构底座上面开有四周均布的螺栓孔，通过螺栓固定在大底板上面；

所述工件旋转机构工作时的运动轨迹为360°整圆，在凸轮分割机的带动下进行停顿、转位重复的间歇性分度旋转运动；工件旋转机构上设有8个呈360 度均匀分布的工件定位座，各工件定位座从0°位置开始，沿着圆周依次定位为：第一工位a、第二工位b、第三工位c、第四工位d、第五工位e、第六工位f、第七工位g、第八工位h；

其中第一工位a与第五工位e的连线平行大底板的宽，第三工位c与第七工位g的连线平行于大底板的长，平台工作开始之前会进行初始化操作，工件旋转机构会转动一定角度，回归设置的初始角度位置，初始角度位置就是第一工位对应的0°角度位置。

进一步地，检测总装机构包括检测总装载板、上圆外径检测机构、上圆内径检测机构、整体高度检测机构、下圆内径检测机构、下圆外径检测机构；