[实用新型]一种处理低锡物料的逆扩径回转窑

说明书

本实用新型公开了一种处理低锡物料的逆扩径回转窑，包括倾斜设置的筒体,筒体前端为窑头端口，筒体后端为窑尾端口，窑头端口的高度低于窑尾端口的高度；所述筒体窑头端口后部设置有反应池段，反应池段由从前向后逆向扩径的前围段、从后向前顺向扩径的后围段及位于前围段与后围段之间底面段构成；在反应池段的内空下部，底面段与两端呈坡堤状的前围段和后围段形成熔融反应池；反应池段的底面段内径由前向后由小变大逆向扩径，使反应池有更大的容积；反应池锻的内壁设有用耐火材料构成的垄状纵隔，能使反应物料拌和均匀，反应充分。逆扩径回转窑具有投资小、结构简单合理、操作简便、设备故障少等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种有色金属冶金领域设备，特别是一种处理低锡物料的逆扩径回转窑。

背景技术

在有色金属冶炼过程中，都会产出浸出渣、炉渣等废渣。这些废渣部分含有锡、锑等金属，虽然品位低，但仍有回收利用的价值。更重要的是，通过对这些废渣中有价金属回收，可使这些废渣得到无害化处理。在治废回收行业，这类废渣被称为低锡（锑）类物料。

低锡物料的处理，是在高温下对物料中的锡元素进行挥发，根据锡的低价硫化物具有较低的沸点，挥发采用硫铁矿烟化挥发，让熔融物料中的氧化亚锡，包括熔融物料中的二氧化锡还原后得到的氧化亚锡，与硫铁矿的分解产物硫化亚铁反应，生成沸点较低的硫化亚锡，硫化亚锡以气体形式挥发到烟气，实现与熔融渣的分离，并从烟气中回收锡。

目前，处理低锡物料使用的主要设备有烟化炉、底吹炉、侧吹炉、艾萨炉、澳斯麦特炉。

烟化炉是较早期的熔池熔炼炉，炉底处衬有耐火砖。是锡冶炼过程中处理熔炼渣的通用设备，技术成熟，已经成功应用于处理锡冶炼的熔炼渣和低品位锡矿的硫化挥发。烟化炉处理低锡物料具有设备效率高、锡硫化挥发彻底等优点；但由于炉墙没有衬耐火砖，因而存在炉子寿命短、能源消耗高、操作控制条件苛刻、设备故障频繁等缺点。

底吹炉、侧吹炉，也是动态的熔池熔炼炉，是中国冶炼专家经过技术攻关而成功研发的具有自主专利技术的设备，不需要引进国外专利技术。底吹炉从炉子底部喷入高速气体和燃料，侧吹炉从炉子侧面喷入高速气体和燃料。底吹炉、侧吹炉的炉墙内衬耐火砖，因此在处理含锡物料时，具有炉子寿命长、能源消耗低、设备故障少、锡挥发效果好的优点；底吹炉、侧吹炉的缺点是投资较大、过程控制条件比较严格导致操作难度大，且工业应用不够成熟，工业应用效果正待检验中。

艾萨炉、澳斯麦特炉，是顶吹式熔池熔炼炉，物料在顶入式喷枪高速风的搅动下，快速完成热量传递和物质交换，设备效率很高。由于艾萨炉、澳斯麦特炉的炉底、熔池、炉墙都内衬耐火砖，因此在处理含锡物料时，具有设备效率高、能源消耗低、炉子寿命长、设备故障少、锡挥发效果好等优点；但艾萨炉、澳斯麦特炉为国外专利技术，使用时需要支付昂贵的技术使用费，因此投资很大，固定成本分摊高，且操作过程各参数控制严格，操作难度大。

上述设备，都涉及容纳熔化物料的熔融反应池，其技术难点、关键点也均集中于此，尽管都很好地解决了处理低锡物料熔融、反应、挥发的效果问题，但依然存在投资大、结构较复杂、操作难度大等方面的问题，最终降低了回收有价物质的经济效益。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：直接对投资小，操作简便的回转窑进行改进，以解决上述设备处理低锡物料时存在的投资大、结构较复杂、操作难度大的问题。

针对以上述问题，本实用新型提出的技术方案是：

一种处理低锡物料的逆扩径回转窑，包括倾斜设置的筒体；所述筒体的前端为窑头端口，筒体后端为窑尾端口，窑头端口的高度低于窑尾端口的高度，所述筒体的窑头端口与窑尾端口之间，由前向后依次设置有反应池段、熔化段、干燥段；反应池段由前围段、底面段和后围段依次衔接组成；在所述反应池段的内空下部形成熔融反应池。

所述反应池段的底面段从前向后逆向扩径。