[实用新型]一种不锈钢管内壁抛光装置

说明书

一种不锈钢管内壁抛光装置，包括机架，机架左端上表面固定有挡板，挡板右侧面上设置有不锈钢管夹紧装置，机架上表面中间部开设有滑槽，滑槽后侧面上开设有限位槽，滑槽前侧面上开设有滑动条口，滑槽内部滑动设置有移动座，移动座后侧面上设置有与限位槽相配合的限位块，移动座前侧面上设置有穿过滑动条口延伸至机架外的连接板，连接板的外端连接有齿纹向下的齿条；本实用新型通过不锈钢管夹紧装置在将不锈钢管夹紧不发生轴向转动的同时不会将不锈钢管端部压扁，保证了不锈钢管的质量，通过设置的强力电磁铁，能够将抛光产生的铁屑吸附并随之移动，最后落入铁屑收集箱中，保证了抛光后不锈钢管内壁的清洁。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工设备技术领域，具体涉及一种不锈钢管内壁抛光装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等领域。随着各领域对不锈钢管表面质量的要求越来越高，现不仅要求不锈钢管的外表面光滑平整，而且对不锈钢管内壁的性能也提出了较高的要求。然而不锈钢管内壁的抛光工作技术难度较大，尤其对于小口径的不锈钢管。传统的方式是通过人工进行抛光工作，工人手持钢管，启动抛光机，将抛光轴深入钢管内壁，进行内壁抛光，这种方式效率较低，效果难保证。

然而现有的不锈钢管抛光装置在对内壁进行抛光后产生的铁屑无法有效的从管内壁底部上清除，虽然有些抛光装置通过高压气枪对内部铁屑进行吹扫，但是被吹出的铁屑会弥漫在空气中，会对整个车间造成严重影响。另外现有的抛光装置在对不锈钢管进行夹持时要不因为夹持力过小，在抛光时容易产生轴向转动，要不因为加持力过大将夹持的端部压扁。因此，发明一种抛光实用效果好，且能有效将不锈钢管内部铁屑进行回收的抛光装置是一项有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不锈钢管内壁抛光装置，以解决现有装置在对不锈钢管抛光时存在的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种不锈钢管内壁抛光装置，包括机架，所述机架左端上表面固定有挡板，所述挡板右侧面上设置有不锈钢管夹紧装置，所述机架上表面中间部开设有滑槽，所述滑槽后侧面上开设有限位槽，所述滑槽前侧面上开设有滑动条口，所述滑槽内部滑动设置有移动座，所述移动座后侧面上设置有与限位槽相配合的限位块，所述移动座前侧面上设置有穿过滑动条口延伸至机架外的连接板，所述连接板的外端连接有齿纹向下的齿条，所述机架下表面上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有与齿条相啮合的传动齿轮；

所述移动座的上表面固定有抛光电机，所述抛光电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的左端部设置有抛光轮，位于所述转轴的正下方设置有连接杆，所述连接杆的右端与移动座的左侧面固定连接，所述连接杆的左端设置有强力电磁铁。

进一步地，所述不锈钢管夹紧装置为四爪卡盘结构，由固定盘、四个对称的夹紧爪和导入柱组成，所述夹紧爪的夹紧面上设置有橡胶层，用于防止在夹紧不锈钢管时对外表面造成划痕，所述导入柱的外端为圆台结构，便于导入柱插入不锈钢管的端部。

进一步地，所述滑槽左侧开设有铁屑入料口，所述机架下表面设置有与铁屑入料口连通的铁屑收集箱，能够对抛光后的铁屑粉末进行有效回收。

进一步地，所述抛光轮可根据不锈钢管内壁光滑程度要求选用千叶轮、羊毛轮或麻轮其中的一种，对于光滑程度要求不高的可选用千叶轮，对于光滑程度要求较高的选用羊毛轮或麻轮。

进一步地，所述强力电磁铁为直流吸盘式电磁铁，能够对抛光后堆积在管壁底部的铁屑进行有效吸附移动。

进一步地，所述抛光电机通过螺栓固定在移动座上表面，能保证抛光电机在工作状态时的稳定性。