[实用新型]新型高镁球化剂破碎装置

说明书

本申请公开了一种新型高镁球化剂破碎装置，属于高镁球化剂领域。包括机体，所述机体内部设有破碎组件和筛选组件，所述筛选组件设置于破碎装置下方，所述筛选组件包括一个主动轮和多个从动轮，所述机体侧面与主动轮转动方向对应的位置设有筛料口，所述筛料口底部设有料槽，所述机体底部设有出料口，所述出料口与机体内部连通。通过在破碎组件下部设置了筛选组件，利用主动轮与从动轮之间，以及相邻两个从动轮之间的缝隙，将颗粒大小合格的下落排出，颗粒较大的则在主动轮和从动轮的驱动下从筛料口排出，有效地解决了现有的破碎装置无法将大颗粒筛选出来，从而影响破碎质量的问题。

技术领域

本申请涉及高镁球化剂领域，特别涉及一种新型高镁球化剂破碎装置。

背景技术

球墨铸铁因其性能优异、价格低廉已经成为国民经济各领域中必不可少的工程材料，因此改善球墨铸铁组织与性能的球化剂也应运而生。镁是球化能力最强的元素，也是应用最广泛的球化剂元素，常与稀土等其他元素复合使用，制作成为合金球化剂。为提高铁液球化质量，球化剂常制成包芯线加入其中，因此球化剂需要破碎成小颗粒，便于包芯线的制备。

但是，发明人在本申请的研究过程中发现，现有的高镁球化剂破碎装置产生的破碎颗粒大小不均匀，通常会出现一些破碎不充分的大颗粒，而这些大颗粒无法被筛选出来，导致破碎装置的破碎质量较低，如果采取人工筛选的方式，则会耗费大量的人力资源。因此，需要设计一种新型高镁球化剂破碎装置。

实用新型内容

本申请提供一种新型高镁球化剂破碎装置，以解决现有的破碎装置无法将大颗粒筛选出来，从而影响破碎质量的问题。

一种新型高镁球化剂破碎装置，包括机体，所述机体顶部设有进料口，所述进料口与机体内部连通，所述机体下部设有支架，所述机体安装在支架上，所述机体内部设有破碎组件和筛选组件，所述破碎组件包括两个平行设置的转轴，所述转轴设置在机体内部上方，并且正对进料口，所述转轴上设有多个齿轮，所述齿轮外圈设有凸块，所述两个转轴上的齿轮依次错开设置，所述机体侧面与转轴对应的位置设有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动两个转轴转动，并且两个转轴均由外向内转动，所述筛选组件设置于破碎装置下方，所述筛选组件包括一个主动轮和多个从动轮，主动轮与从动轮之间，以及相邻两个从动轮之间的间隔为预设值，所述预设值可根据厂家的破碎精度进行设定，所述一个主动轮和多个从动轮的两侧通过传送带传送连接，所述机体侧面与主动轮对应的位置设有第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动主动轮转动，所述机体侧面与主动轮转动方向对应的位置设有筛料口，所述筛料口底部设有料槽，所述机体底部设有出料口，所述出料口与机体内部连通。

优选地，所述主动轮和从动轮的两侧设有多个齿块，所述传送带内侧设有多个齿槽，所述齿块与齿槽相啮合。

优选地，机体侧面设有控制器，所述控制器均与第一驱动装置和第二驱动装置连接。

优选地，所述齿轮与转轴通过焊接固定。

由上述技术方案可知，本申请提供的一种新型高镁球化剂破碎装置，在破碎组件下部设置了筛选组件，利用主动轮与从动轮之间，以及相邻两个从动轮之间的缝隙，将颗粒大小合格的下落排出，颗粒较大的则在主动轮和从动轮的驱动下从筛料口排出，有效地解决了现有的破碎装置无法将大颗粒筛选出来，从而影响破碎质量的问题。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种新型高镁球化剂破碎装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种新型高镁球化剂破碎装置中，机体的侧面剖视图；

图3为本申请实施例提供的一种新型高镁球化剂破碎装置中，齿轮的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种新型高镁球化剂破碎装置中，齿块和齿槽的结构示意图。