[实用新型]一种粗纱机用清绒装置

说明书

本实用新型属于粗纱机技术领域，具体涉及一种粗纱机用清绒装置，包括控制机箱、顶板、底板、线筒和支撑箱，所述顶板和底板焊接在控制机箱和支撑箱之间，所述线筒放置在底板和顶板之间，所述支撑箱远离控制机箱的一侧设置有除绒箱，所述顶板的下端面开设有安装槽，所述安装槽的顶端固设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底端固设有吸尘头，所述吸尘头的一侧连接有伸缩软管，所述支撑箱内设置有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端通过管道与伸缩软管连接，所述吸尘风机的输出端连接有连接管，克服了现有技术的不足，及时彻底的清理粗纱机内的短绒，清洁的效率更高，效果更好，避免短绒飞舞影响装置的使用。

技术领域

本实用新型属于粗纱机技术领域，具体涉及一种粗纱机用清绒装置。

背景技术

在纺织企业的粗纱机牵伸区不可避免的训在短绒，尤其是纺低支纱，短绒积花现象较为严重，在长期的纺织过程中，粗纱机牵伸区短绒积累主要表现为罗拉缠绕和固定下销处有大量的短绒覆盖现象，从而造成纱疵多，影响成纱质量。为了解决上述问题，现涌现出一些粗纱机清洁装置，在粗纱机上起着清洁飞花废棉、改善工作环境、减少纱疵、提高纺织质量的作用。

目前的粗纱机清洁装置以下两个问题：1、吸尘头位置固定，不能有效的对整个设备进行清绒，清洁效率低，除绒不彻底；2、清洁装置清洁的短绒会随着空气的流通而飞舞，影响清洁装置的使用效率，严重的会堵塞清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗纱机用清绒装置，克服了现有技术的不足，及时彻底的清理粗纱机内的短绒，清洁的效率更高，效果更好，避免短绒飞舞影响装置的使用。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种粗纱机用清绒装置，包括控制机箱、顶板、底板、线筒和支撑箱，所述顶板和底板焊接在控制机箱和支撑箱之间，所述线筒放置在底板和顶板之间，所述支撑箱远离控制机箱的一侧设置有除绒箱，所述顶板的下端面开设有安装槽，所述安装槽的顶端固设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底端固设有吸尘头，所述吸尘头的一侧连接有伸缩软管，所述支撑箱内设置有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端通过管道与伸缩软管连接，所述吸尘风机的输出端连接有连接管，所述连接管延伸至除绒箱内，所述除绒箱内固设有倾斜放置的过滤网，所述除绒箱的顶端固设有喷淋头，所述喷淋头的顶端连接有进水管，所述进水管的另一端连接有补水管，所述除绒箱的一侧外壁上开设有排渣口，且排渣口上设置有排渣盖。

进一步，所述除绒箱的底端一侧连接有循环管，所述循环管的另一端与进水管接通，所述循环管上设置有循环泵。

进一步，所述循环管和补水管上靠近进水管的一端均设置有控制阀。

进一步，所述安装槽内固设有导向杆，所述导向杆贯穿电动滑块，所述导向杆与电动滑块滑动连接。

进一步，所述排渣盖通过固定螺栓固设在除绒箱的外壁上。

进一步，所述伸缩软管外侧设置有上褶皱和下褶皱，且上褶皱和下褶皱交叉设置。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种粗纱机用清绒装置，通过设置顶板、安装槽、吸尘风机、连接管、电动滑块、滑轨、导向杆、伸缩软管和吸尘头，根据需要调节吸尘头的位置，提高装置的清绒效率，清绒更加彻底；通过设置除绒箱、喷淋头、过滤网、进水管、补水管、循环泵、排渣盖和循环管，通过喷淋头喷水淋湿除绒箱内的短绒，避免短绒飞舞影响装置的使用，循环用水节约了水资源，降低了水资源的浪费。

本实用新型结构简单，设计新颖，实用性高，及时彻底的清理粗纱机内的短绒，清洁的效率更高，效果更好，避免短绒飞舞影响装置的使用。

附图说明

图1为一种粗纱机用清绒装置的结构示意图。