[实用新型]一种制药用旋转式压片机

说明书

本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种制药用旋转式压片机，包括压片机主体，压片机主体楔形坡面的一侧设置有滑道，滑道下方设置有收料装置，压片机主体的另一侧设置上料装置，上料装置包括料盆，料盆内设置有料盘，料盘中部设置有锥形导料台，料盆的盆底设置有下料口，下料口通过下料嘴连接至下转盘的下压杆上方；所述料盘上设置有环形布置的料孔，料孔与下料口对齐，在下料口上方水平的设置有挡料板，挡料板与料盘上表面接触。本实用新型的技术方案通过在旋转式压片机主体周边设置进料装置，来实现精准进料，解决压制药片过程中会存在药物粉末过多的问题，通过将料盘的角速度和上转盘、下转盘的角速度调整一致，实现同步进料的目的。

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，具体而言，涉及一种制药用旋转式压片机。

背景技术

旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。但是，旋转式压片机在完成压片的时候会留有一定量的药物粉末，随着药片进入到收药筒内，虽然能够对药物粉末回收利用，但是影响了压片机的出药率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于一种制药用旋转式压片机，以解决现有的旋转式压片机在生产过程中会有部分药物粉末随着成药进入到收药筒内，存在上料量不可控，成品率低，影响生产效率等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种制药用旋转式压片机，包括压片机主体，压片机主体包括固定座，固定座底部设置有上转盘，上转盘上安装有上压杆，在上转盘正下方设置有下转盘，下转盘上安装有与上压杆对应的下压杆，在下转盘下方设置有工作台，工作台上设置有楔形坡面，楔形坡面的一侧设置有滑道，滑到上安装有刮片板，压片机主体的滑道下方设置有收料装置，压片机主体的另一侧设置上料装置，所述上料装置包括料盆，料盆内设置有料盘，料盘中部设置有锥形导料台，料盆的盆底设置有下料口，下料口通过下料嘴连接至下转盘的下压杆上方；所述料盘上设置有环形布置的料孔，其中一个料孔与下料口对齐，在下料口上方水平的设置有挡料板，挡料板与料盘上表面接触。

进一步地，所述料盘的角速度与上转盘和下转盘的角速度一致。

进一步地，所述收料装置包括收药筒和集料筒，收药筒卡接在集料筒正上方，收药筒的底采用滤网制成。

进一步地，所述收药筒的容量是集料筒容量的2-5倍。

进一步地，所述收药筒的筒壁外侧对称的设置有第一提手，集料筒的筒壁外侧对称的设置有第二提手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案通过在旋转式压片机主体周边设置进料装置，来实现精准进料，解决压制药片过程中会存在药物粉末过多的问题，通过将料盘的角速度和上转盘、下转盘的角速度调整一致，实现同步进料的目的。同时，料盘上设置的料孔，可以根据不同质量的药片进行调整，满足不同质量的药片用料的精确度，减少出料端的药物粉末。在成品收集端，设置收料装置，将收药筒底部设计成滤网结构，让成品要落入收药筒内，药物粉末落入到集料筒内，实现成品药和药物粉末分离的目的。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧挡板结构示意图；

图中，1为固定座，2为上转盘，3为挡料板，4为锥形导料台，5为料仓，6为料盆，7为料盘，8为料孔，9为盆底，10为转轴，11为下料口，12为下料嘴，13为下转盘，14为下压杆，15为楔形坡面，16为集料筒，17为滤网，18为第二提手，19为收药筒，20为第一提手，21为滑道，22为刮片板，23为上压杆。

具体实施方式