[实用新型]PVC发泡生产线挤出机组的精确上料装置

说明书

本实用新型公开了PVC发泡生产线挤出机组的精确上料装置，其特征在于：该装置中还包括重力传感器(8)和控制中心(9)；重力传感器(8)安装在料仓(5)与料仓支架(7)之间，用于监测料仓中原料的重量；控制中心(9)分别通过信号线与变频器(1)和重力传感器(8)相连接；控制中心(9)根据重力传感器(8)的实时数据计算上料速度，当挤出机组的上料速度偏离设定值时，由控制中心(9)对变频器(1)进行调节，从而改变电机(2)的转速和排料螺杆(4)的转速，并使得挤出机组的上料速度恢复为设定值。

技术领域

本实用新型涉及PVC发泡板生产装置技术领域，具体涉及PVC发泡生产线挤出机组的精确上料装置。

背景技术

PVC发泡板以聚氯乙烯为主要原料，添加各种加工助剂和发泡剂制备而成，具有优良的化学稳定性，耐腐蚀，硬度大，强度高，广泛用于建材、室内外设计等领域。

现有PVC发泡板生产线多采用挤出机组挤出成型技术生产。在挤出成型过程中，所采用的原料一般为颗粒料，通过上料装置上料并进入挤出机组的料筒之中；上料装置上料过程中，当通过向料仓内瞬时加入大量颗粒料来实现一定时间内自动加料时，由于瞬时加入量较大，容易造成加料仓堵塞，并存在进料过多冒顶或原料用尽来不及进料的现象；从而导致挤出机组的料筒内加料不均衡或不连续，影响挤出的PVC板材品质。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种PVC发泡生产线挤出机组的精确上料装置，提高了系统的自动化程度；具体方案是：

PVC发泡生产线挤出机组的精确上料装置，包括料仓、螺旋送料组件、挤出机组的料筒；原料从料仓通过螺旋送料组件进入挤出机组的料筒之中；其中， 螺旋送料组件包括变频器、电机和传动部件和排料螺杆，电机通过传动部件与排料螺杆连接，带动排料螺杆旋转，变频器与电机连接，控制电机的转速；

其特征在于：该装置中还包括重力传感器和控制中心；

重力传感器安装在料仓与料仓支架之间，用于监测料仓中原料的重量；

控制中心分别通过信号线与变频器和重力传感器8相连接；

控制中心根据重力传感器的实时数据计算上料速度，当挤出机组的上料速度偏离设定值时，由控制中心对变频器进行调节，从而改变电机的转速和排料螺杆的转速，并使得挤出机组的上料速度恢复为设定值。

有益效果：

1、向料仓加料时，通过重力传感器测算加料的数量，足量加料后即可终止加料过程，预防过量加料或加料不足的情况发生；

2、根据重力传感器的监测数据，精确调节排料螺杆的转速使得挤出机组的上料速度保持恒定。

附图说明

图1为本装置的整体结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1所示，PVC发泡生产线挤出机组的精确上料装置，包括变频器1、电机2和传动部件3、排料螺杆4、料仓5、挤出机组的料筒6、料仓支架7、重力传感器8和控制中心9；其中：

重力传感器8安装在料仓5与料仓支架7之间，用于监测料仓中原料的重量；

控制中心9可采用工业控制计算机，如PLC控制器等；控制方法可采用PID闭环反馈自动控制技术等现有技术。

控制中心9分别通过信号线与变频器1和重力传感器8相连接；