[实用新型]一种羊毛均匀投料系统

说明书

本实用新型公开了一羊毛均匀投料系统，包括毛包输送帘，输送帘中端与方形机壳连接并且穿过方形机壳，方形机壳前后开设方形孔洞，机壳内腔左右两侧设有固定支架，固定支架连接不锈钢滚轴，输送帘末端下方设有底座，底座固定在地面且底座中间开设凹槽，凹槽中安装有滚珠，凹槽与匀毛帘底端轴承连接，匀毛帘两侧设有挡板，匀毛帘由下向上倾斜一定角度将出口承重轴安装在弧形轨道上且匀毛帘末端出口下方连接储毛帘，储毛帘两侧设有挡板且储毛帘出口下方设有一条连接开松机的开松毛输送帘，开松机出口连接洗毛线毛斗。本实用新型大大减少了人力成本，且具有效率高、自动化程度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及羊毛碳化行业的一种投料设备，尤其是能够实现羊毛均匀投料的系统。

背景技术

羊毛是纺织行业的重要原料，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。剪羊毛但由于价格高，对非织造布的生产来说，使用不多。采用好羊毛生产的非织造布，仅限于针刺制造毛毯、高级针刺毡等不多的一些高级工业用布。一般采用的是羊毛加工中的短毛、粗毛，通过针刺、缝编等方法生产地毯的托垫布、针刺地毯的夹心层、绝热保暖材料等产品。这类羊毛的长度不一，含杂高，可纺性差，加工较困难，产品可以经过化学后处理，以提高质量。羊毛纺织品以其华贵高雅、穿着舒适的天然风格而著称，特别是羊绒有着软黄金之美名。

目前，在我国羊毛碳化行业，羊毛的清洗段技术已比较成熟，但在羊毛喂毛工艺中，还是处于最原始的人力作业，主要是由人工通过行车或者叉车把毛包运送到毛斗附近，再由人工用解包机解包，把毛包开松，最后由人工把毛喂入毛斗中。在这个过程中，毛包开包需要一名工人，开好后喂毛需要两名工人，而且由于毛斗大小有限需要不断进行喂毛作业，在整条生产线上，此项作业便占据了三分之一的人力，且劳动强度大，尤其是夏天高温，更容易引发员工中暑等一些意外情况。如果洗毛过程中需要拼入不同种类的原毛，则更需要大量的人工作业。当原毛种类较多时，人工喂毛时间短，容易出现混毛不均匀，重量参差不齐，从而导致羊毛产品质量出现偏差，现有技术的这些缺陷急需要改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种能够实现羊毛均匀投料的系统，解决了目前市场上人工喂毛人工投入量大，喂毛不均，喂毛量小的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种羊毛均匀投料系统，包括毛包输送帘，所述输送帘上方成十字形设有行车，所述输送帘中端与方形机壳连接并且穿过方形机壳，所述方形机壳前后开设方形孔洞，所述机壳内腔左右两侧设有固定支架，所述固定支架连接不锈钢滚轴，所述滚轴上安装有多个羊角且滚轴一端伸出机壳并安装皮带轮与电机相连，所述机壳后方输送帘两侧设有挡板，所述输送帘末端下方设有底座，所述底座固定在地面且底座中间开设凹槽，所述凹槽中安装有滚珠，凹槽与匀毛帘底端轴承连接，所述匀毛帘两侧设有挡板，所述匀毛帘由下向上倾斜一定角度将出口承重轴安装在一条弧形轨道上且匀毛帘末端出口下方连接储毛帘，所述储毛帘两侧设有挡板且储毛帘出口下方设有一条开松毛输送帘，所述开松毛输送帘末端设有一台开松机，所述开松机出口连接洗毛线毛斗。

优选的，所述匀毛帘倾斜的角度为30°-45°。

优选的，所述匀毛帘底部安装有球轴承，匀毛帘底部不动，出口左右摆动。

优选的，所述毛斗进料口设有光电开关。

本技术方案主要解决现有技术中人工喂毛人工成本投入大，喂毛不均，喂毛量小的问题，通过本实用新型提供的羊毛均匀投料系统，将多钟规格的毛包按照一定顺序排列在输送帘上，根据洗毛进毛量设定每个环节的运行速度，将原毛经过滚轴打松后，由匀毛帘的摆动将打松后的羊毛输入储毛帘，再经过开松机的作用将羊毛开松到符合要求后进入毛斗。

本实用新型提供了一种羊毛均匀投料系统。具备了以下有益效果：