[实用新型]一种发电厂烟风挡板轴头密封装置

说明书

一种发电厂烟风挡板轴头密封装置，包括内部密封结构、外部密封结构，其中，内部密封结构位于所述风道内且处在挡板轴与风道的穿设配合处，内部密封结构包括：内固定部和密封盘根，密封盘根套在所述挡板轴上且随挡板轴转动，内固定部与风道的内壁面固定且允许所述密封盘根相对所述内固定部转动；外部密封结构位于风道外且处在挡板轴与风道的穿设配合处，外部密封结构包括：外固定部和外活动部，外活动部套在挡板轴上且随挡板轴转动，外固定部与风道的外壁面固定且允许外活动部相对外固定部转动。该装置通过内部密封结构对风道与挡板轴的配合处起到良好的密封作用，并通过外部密封结构再次加强密封效果，有效地防止挡板轴处发生漏风的问题。

技术领域

本实用新型涉及燃煤、燃气锅炉系统技术领域，具体涉及一种发电厂烟风挡板轴头密封装置。

背景技术

现有技术中，热风挡板轴头密封装置包括盘根座1、盘根压盖2、密封盘根3；所述盘根座与盘根压盖之间通过压盖螺栓4连接固定；所述密封盘根套在挡板轴5上且设置在盘根座与盘根压盖之间(见图1、图2)，密封盘根采用普通的石墨盘根。然而，由于现有密封装置为单级密封，热风、烟气温度较高，空气预热器出口的热风温度可以达到400℃左右，而石墨盘根耐高温温度仅为 260℃左右，长时间高温下使用后会导致密封盘根老化变质，失去密封效果，需要定期更换维护，否则将出现漏风、漏灰等现象。另外，热风对维修人员的工作环境产生严重的影响，存在一定安全隐患，给现场文明生产带来困难，增加检修维护人员的工作量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的发电厂烟风挡板轴头密封装置，以解决现有密封装置密封效果不好，容易出现漏风、漏灰现象的技术难题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

发电厂烟风挡板轴头密封装置，包括：内部密封结构、外部密封结构，其中，所述内部密封结构位于所述风道内且处在挡板轴与风道的穿设配合处，内部密封结构包括：内固定部和密封盘根，所述密封盘根套在所述挡板轴上且随所述挡板轴转动，所述内固定部与所述风道的内壁面固定且允许所述密封盘根相对所述内固定部转动；所述外部密封结构位于所述风道外且处在所述挡板轴与所述风道的穿设配合处，外部密封结构包括：外固定部和外活动部，所述外活动部套在所述挡板轴上且随所述挡板轴转动，所述外固定部与所述风道的外壁面固定且允许所述外活动部相对所述外固定部转动。

作为本实用新型的优选，在挡板的端部加工有用于至少部分收容所述内部密封结构的收容槽；所述收容槽内设置有密封外套，在所述密封外套与内固定部之间还安装有盘根压环；所述盘根压环套装在挡板轴上，用于将密封盘根压在内固定部内。

作为本实用新型的优选，所述外固定部包括：密封底座，所述密封底座固定在所述风道的外壁面上；二级内密封压盖，所述二级内密封压盖固定于所述密封底座且位于所述密封底座的远离所述风道的一侧；三级内密封压盖，所述三级内密封压盖固定在二级内密封压盖上；密封侧盖，所述密封侧盖通过密封外壳与所述密封底座相连；密封外壳，所述密封外壳夹设在密封侧盖和密封底座之间，密封外壳包绕外活动部；外密封压盖，所述外密封压盖固定于所述密封侧盖且位于所述密封侧盖的远离所述风道的一侧。

作为本实用新型的优选，所述外活动部与三级内密封压盖、密封侧盖之间预留有间隙，外活动部包括：活动基座、活动压盖、第四耐火陶瓷纤维盘根；其中，所述活动基座与活动压盖之间固连，活动基座与活动压盖之间配合形成有第四凹槽；所述第四耐火陶瓷纤维盘根设置在第四凹槽内且固定在挡板轴上，随着挡板轴转动进行转动。

作为本实用新型的进一步优选，所述密封外壳上设置有多道密封环，每道密封环通过密封环压板以至少部分凸出密封外壳的内周面的形式而安装于密封外壳，密封环与外活动部的外周面密封配合。

作为本实用新型的更进一步优选，所述密封底座和二级内密封压盖之间、二级内密封压盖与三级内密封压盖、密封底座和密封外壳之间、密封外壳和密封侧盖之间、密封侧盖和外密封压盖之间均通过螺纹紧固件固定连接。