[实用新型]一种气化炉防堵型下渣锥底结构

说明书

一种气化炉防堵型下渣锥底结构，涉及一种气化炉下渣锥底结构，包括气化炉壳体、浇注料、直角耐火砖和耐火衬里，耐火衬里从上至下依次包括减缩式排渣区和圆弧段排渣区，减缩式排渣区的直径大端与气化炉上部圆柱形内壁平滑连接，减缩式排渣区的直径小端与圆弧段排渣区的直径大端连接，圆弧段排渣区的内表面为向气化炉壳体竖直中心方向凸出的弧面，圆弧段排渣区的底部与气化炉壳体竖直中心线的夹角为40°；本实用新型降低了煤渣附着耐火砖的附着力，不仅改变了下渣方向，增强煤渣下滑通过能力，同时也避免排渣时渣扩散到下部耐火砖的部位，对下部耐火砖起到保护作用，从而降低了锥底积渣及渣口堵塞的状况。

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉下渣锥底结构，尤其是涉及一种气化炉防堵型下渣锥底结构。

背景技术

公知的，气化炉在使用过程中，液态煤渣沿炉壁到达锥底位置时极易因温度降低粘度下降及流速变缓而在锥底位置发生堵渣现象，从而造成该部位的积渣，同时因为下渣速度减缓而易造成渣口堵塞，从而影响到气化炉的正常运行，在清理锥底和渣口上的厚渣层时易对耐火砖造成破坏，严重影响到气化炉锥底和渣口的实际使用寿命；因此提出一种防堵型下渣锥底结构成为本领域技术人员的基本诉求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种气化炉防堵型下渣锥底结构。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气化炉防堵型下渣锥底结构，包括气化炉壳体、浇注料、直角耐火砖和耐火衬里，耐火衬里从上至下依次包括减缩式排渣区和圆弧段排渣区，减缩式排渣区的直径大端与气化炉上部圆柱形内壁平滑连接，减缩式排渣区的直径小端与圆弧段排渣区的直径大端连接，圆弧段排渣区的内表面为向气化炉壳体竖直中心方向凸出的弧面，圆弧段排渣区的底部与气化炉壳体竖直中心线的夹角为40°。

所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，减缩式排渣区和圆弧段排渣区均包括异型砖，异型砖形成所述的耐火衬里。

所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，圆弧段排渣区的下部由多块直角耐火砖沿下渣方向层层向外错位，呈扩口状。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，通过设置圆弧段排渣区，且圆弧段排渣区的底部与气化炉壳体2竖直中心线的夹角为40°，渣的流速受渣的重力及渣与耐火砖之间的粘力的影响，可以通过增强利用渣重力的克服粘力的作用来实现增强煤渣下滑能力的效果，降低了煤渣附着耐火砖的附着力，不仅改变了下渣方向，增强煤渣下滑通过能力，同时也避免排渣时渣扩散到下部耐火砖的部位，对下部耐火砖起到保护作用，从而降低了锥底积渣及渣口堵塞的状况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、异型砖；2、气化炉壳体；3、浇注料；4、直角耐火砖；5、耐火衬里。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，包括气化炉壳体2、浇注料3、直角耐火砖4和耐火衬里5，耐火衬里5从上至下依次包括减缩式排渣区和圆弧段排渣区，减缩式排渣区的直径大端与气化炉上部圆柱形内壁平滑连接，减缩式排渣区的直径小端与圆弧段排渣区的直径大端连接，圆弧段排渣区的内表面为向气化炉壳体2竖直中心方向凸出的弧面，圆弧段排渣区的底部与气化炉壳体2竖直中心线的夹角为40°。

所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，减缩式排渣区和圆弧段排渣区均包括异型砖1，异型砖1形成所述的耐火衬里5。

所述的气化炉防堵型下渣锥底结构，圆弧段排渣区的下部由多块直角耐火砖4沿下渣方向层层向外错位，呈扩口状。